摘 要：改革开放的深入进行不断提升着我国人民的生活水平，各行各业的发展也直接影响了发电机的广泛使用。对于很多发电厂来说，发电机的质量高低直接影响了很多发电厂的生产经营情况，在发电厂的长远发展中扮演着至关重要的角色。文章主要关注了我国发电机安装工作的发展状况，从安装手段到安装方式都做出了一定的探讨，并且结合了很多实际工作中存在的问题，对如何更好地进行发电机的维修保养工作进行了研究，提出了大量建设性的意见与建议，对发电机维修工作提供了极大地帮助。
关键词：发电机；故障；维修与保养；故障维修
中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）03-0080-02
1 机械设备安装诊断与维护保养概述
机械设备属于贵重物品，一般的生产单位都会想方设法地提高机械设备的使用期限，保证较长的使用寿命，进而为发电厂带来更大的经济利益。要实现上述目标，定期的高质量维护工作是分不开的。
首先，工作人员应当细致地检查一遍机械设备的实际情况。尤其是对运行参数的收集工作，应当能够为后继工作提供较大的指导。
然后，应当有效地润滑发电机的所有组成部分。确保润滑油能够进入到指定的元器件部位，对于油路堵塞、出油不顺等情况应当更加细致地检查。
在完成上述工作之后，应当对发电机进行统一的清洁，保持发电机内外都长期处于干净、清洁的环境中，能够显著提升发电机的工作质量与寿命长度。
2 发电机安装过程分析
2.1 如何正确地安装发电机
作为一台机械设备的诸多组成部分之一，整个机械的安全顺利投入生产与发电机的正确安装是分不开的，在高质量的发电机安装工作的支持下，机械设备往往能够充分发挥自身具有的先进生产能力，甚至能够一定程度地延长设备的使用期限，给发电厂带来更多的经济利益。
在一套发电机的安装过程中，主要包括了起重、搬运、元器件组装、内部零件的装配、仪器仪表的安装等环节，每个环节都应当严格保持较高的质量，进而确保发电机的安全顺利安装。
2.2 具体的安装流程
由于发电机属于复杂的仪器设备，因此其安装需要经历较为复杂的流程，需要工作人员的共同密切合作。整个安装过程从设备安装前的准备工作开始，经历元器件的吊装运输、开箱检验设备完好性、固定清洗元器件等步骤，直到最终的设备安装，最后的调试运行以及投入生产使用，都需要工作人员的密切配合，保证发电机的安装质量。并且根据发电机种类的差异，安装方法也有着一定的不同，这些都是在具体的安装工作中需要予以重视的。
3 发电机组的安装与维修
3.1 大轴的检查和维修
对于发电厂的工作来说，其正常运转与内部大轴是紧密相连的。一根高质量的大轴不仅要有较高的加工精度与旋转精度，还要保证较高的桩装配精度。这也是大轴维修工作中需要加以重视的三个因素。
维修工作开始于水轮机的拆卸，完好地拆下各个零部件，然后用煤油进行清洗。检查各个部件是否出现破损，是否能承担起繁重的工作任务，对于无法继续发挥功能的零部件应当予以更换。
对于由于轴承的损坏而导致大轴无法发挥作用的，在更换轴承的时候应当反复检查轴瓦与大轴的吻合度，避免由于装配的精度不达标而影响整个机组的顺利工作。
上述工作都完成之后，应当进行大轴部件的装配，并且精确调整其安装尺寸（精确到丝）。
3.2 水轮机的检查、维修
在发电厂的工作过程中，其传动功能的视线主要依靠的是水轮机转轮的转动通过大轴传递到发电机把水能转换为电能，由于传动精度较高，因此对安装工作的质量也做出了更高层次的要求，在各种传动作业当中有着广泛的运用。
为了保证机组设备良好的运行状态，在一般的维修工作中主要有两个需要重视的操作。
①顺利并且准确地将水轮机转轮拆卸下来进行检查。由于转轮是整个传动工作的关键组成部分，因此其拆卸工作需要使用专业性较强的拆卸工具，避免由于使用不正确的拆卸工具而破坏转轮工作能力的现象发生。
零部件拆卸下来之后，应当及时放入专门的容器内，用煤油清洗零件并更换由于长时间运行而被大幅度磨损的零件，保证所有的零部件在再次投入使用之后能够顺利配合，保证传动质量。
②在完成了所有零件的检查维修之后，就应当将转轮组装成原本的状态。
首先检查调整大轴的中心、水平，确保大轴在运行状态下的位移不发生大幅度的变化。
然后，精确调整大轴和轴承之间的间隙，使其间隙在机电设备安装标准内（精确到丝）。
大轴与轴承之间的间隙用轴瓦后面的螺母精调，水轮机转轮与蜗壳端面之间的间隙用塞尺精调（精确到丝）。
4 发电机系统的诊断
4.1 如何检验发电机出现的故障
在日常工作当中，发电机的故障种类繁多、原因复杂，往往由多种因素共同构成，因此检测起来有一定的难度。
在当前阶段，发电机故障的检测手段主要有故障诊断以及故障检测这两种。
一台设备在保持正常运行的情况下，其自身所有的功能都应当得到充分的发挥，保证工作的顺畅进行。该概念与设备异常有着本质上的区域，工作人员应予以分辨。设备自身存在异常，并不代表者设备无法工作，而是能够维持最低限度的工作状态，对正常的生产工作难以起到帮助作用，随着时间的推移，这一部分设备的情况还会更加恶化。
而所谓的设备故障，则来源于机械设备自身的工艺缺陷，这是在设备出厂之前就决定了的，是无法通过人工手段予以改变的。
无论是故障还是异常，都是机械设备在使用过程中所必须要面对的情况。为了及时检测出设备的故障，灵活调整机械设备自身状态水平，基层设备使用单位逐渐发展出了一套完善的故障检测诊断技术，确保长期安全生产。
4.2 故障检测诊断技术具备怎样的特点
即便如此，所有的故障检测诊断技术也是建立在当前阶段所具有的理论技术以及工艺水平之上的，并且随着机械设备领域的不断发展而不断完善。但是一般来说，只要是故障检测技术，都应当具有以下几种特点：
①能够将理论知识迅速地转化为生产实践。由于维修技术是用来服务于机械设备使用的，因此对故障的处理要基于实践，根据实践的具体需求来灵活调整故障维修技术的发展方向。
②一个简单的维修手段往往要涉及到多方面的知识。维修诊断技术一般要涉及到多个方面的知识，不仅有物理学、动力学等基层理论学科，一般还与自动化技术、机械制造原理等多种高精尖学科有联系，对参与维修诊断员工的自身素质水平提出了更高层次的要求。
③技术往往具有较强的目的性，能够通过故障诊断操作来解决切实的机械设备故障问题，进而保证整体机械设备的安全生产。
5 设备诊断维护的基本要点
5.1 建立起完善的发电机管理制度
一套完善的发电机管理制度才是保证发电机长期安全稳定生产运行的关键性因素。在日常发电机的使用当中，管理员工应当把自己当作发电机的主人，仔细检查使用过程中出现的问题与安全隐患。通过人的努力来弥补发电机自身的不足。
5.2 选择最适合生产的设备而不是最精尖的设备
精尖设备固然有自己的优点，但是并不是对所有生产发电厂来说都是合适的。生产发电厂应当根据自身的具体情况来选择设备类型，尤其是国家出台的相关标准，更是保证发电机最适合发电厂的参照。
5.3 提升设备检修工作质量，每个工作流程都要作好记录
有的大型发电机每隔一段时间就需要进行检修，整个检修过程应当安排专人进行管理与负责，每个工序都要做好详尽的记录，以便出现故障之后能够责任到人，尽快解决问题。
5.4 大力更新老旧的发电机，保证高质量高效率的生产
老旧的发电机不再适合当前高强度的工作，对于已经被市场淘汰的设备，发电厂应当毫不犹豫地进行更新换代。不要让落后的设备降低了整个发电厂的利润空间，也不要让老旧的发电机带来更大的安全隐患，甚至威胁到员工的生命财产安全。
6 结 语
对于一个生产发电厂来说，发电机是所有生产活动的基础，发电机的自身状况决定了发电厂能走多远。发电厂应当加强对发电机安装维修的管理力度，切实保障设备较好的生产状态，为发电厂创造更大的经济利益。
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