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压力容器制造过程中的质量检验浅析

时间:2022-05-11 09:30:05 浏览次数:

摘 要:压力容器是工业生产和人们日常生活中常见的设备,压力容器能够承受一定的压力和温度,并能够存储有毒有害、易燃易爆等介质,给人们的生产、生活带来了极大的便利。压力容器的制造质量也一直是人们关注的问题,如果压力容器的质量得不到有效的保证,就极易引发各种重大安全事故。因此,控制压力容器的质量是压力容器制造过程中的重点。科学的质量检验方法能够有效的提高压力容器的制造质量,延长其使用寿命,提高压力容器的使用性能,使压力容器的产品质量得到切实的保障。

关键词:压力容器;制造;质量检验

1 压力容器在制造过程中的问题

1.1 压力容器的加工成形

压力容器的外形和结构在制造的过程中会表现出一定的差异性。压力容器一般由大型的钢板制成,钢板在制成筒体的过程中就需要用到卷制和折弯等施工工艺;冲压工艺一般应用于压力容器的封头、球罐、顶盖等方面的制作工艺中。这就需要根据实际工艺需求选择冷冲压或热冲压。在应用这些工艺进行加工制造的过程中,对于温度、施加的压力等要求较高。尤其是热成型或冷成型后需要进行恢复性能热处理的部件,如果加热的温度如果控制不好,就会影响压力容器部件的成型以及材料的性能。

1.2 压力容器的焊接问题

我国目前应用最为广泛的压力容器就是焊接結构的容器。虽然这种结构相对来说比较牢固,但难以避免在焊接工艺方面存在的各种缺陷。如夹渣、咬边、气孔、裂纹、弧坑、未熔合等缺陷。即使应用一些相应的技术来对焊接质量进行提升,但还是难以有效的消除焊接过程中常见的质量问题。常见的焊接质量问题为焊缝外观不合格、焊缝内在质量存在问题等。正确的热处理会增强压力容器的抗冷裂性、抗腐蚀、抗脆断等方面的性能,尤其对于合金材质的压力容器来说,热处理的作用更加的明显。热处理技术在具体应用中有很多的要求,如果在某一环节出现问题,也会严重影响压力容器的质量和使用效果。

2 压力容器制造过程中质量控制的要点

2.1 控制压力容器制造材料

压力容器的制造材料是影响其使用性能和使用寿命的重要因素。很多工业企业对于压力容器的质量要求很高,评定的标准也很严格,提高压力容器的质量对于打开压力容器的销路,提高压力容器的市场占有率和竞争力有着重要的作用。因此,压力容器制造过程中要严格控制制造材料的质量。在选择压力容器的材料前,要多方采集实验样品,经过系统的检验,确保样品的成分以及各项性能都合格后,才能进行批量采购。

2.2 控制压力容器焊接质量

生产制造过程中,会应用大量不同的施工技术和施工工艺。其中焊接工作是确保压力容器密封质量的重点。虽然压力容器的种类和应用的目标不同,但生产的流程大致相同。尤其是必须应用焊接技术将压力容器进行密封处理。如果焊接的质量不达标,就极易引发介质泄漏、爆炸等安全事故发生。对使用者和周围人群都会带来很大的威胁。

3 压力容器制造过程的质量检验和控制措施

3.1 压力容器制造前的质量检验

首先,重视施工图纸的审查。图纸是压力容器投入生产的重要依据和技术参考。因此要对压力容器的设计图进行审查确保其符合制造标准、技术要求、制造条件以及我国相关的规范要求。其次,编制加工工艺流程。压力容器的制造工艺和生产流程必须按照相应的工艺流程来实施。第三,原材料的质量检验。压力容器选用的材料应符合生产条件和加工工艺的要求。生产企业应建立健全的监管制度和体制,确保对材料的质量进行集中监管。

3.2 焊接质量的控制

针对压力容器在焊接中容易出现的质量问题,应合理的改善压力容器的加工形状,如坡口形式等。对加工工艺的参数进行合理的控制和检验,并对焊接工作人员进行严格的管理。焊接人员必须具备相应的技术能力和资质。应对焊接工艺和焊接现场的材料、设备等进行严格的管理,一方面要保障焊接工作的质量,一方面要保障焊接工作的安全性。压力容器焊接过程中,要对细节部分进行精细化的处理,焊接的标准依照焊接工艺规程来进行评定。在压力容器质量检测过程中,其外观质量和尺寸也是检验工作的重点。

3.3 压力容器的耐压试验

为了有效检验压力容器的质量,必须在制造的过程中进行耐压试验,以检验压力容器的密封性能以及各部件的承压能力。这种检验方式可以有效的对压力容器各方面的性能进行检验,也是一种常用的检验方式。在进行耐压试验时,要确保试验环境符合试验标准要求,并对试验现场做好安全防护,确保试验在安全的环境下进行。

3.4 压力容器的无损检测

压力容器从生产加工到出厂前,要应用无损检测技术来检验其材料、零部件、施工工艺等方面的质量是否符合标准。常用的无损检测技术有超声检测、磁记忆检测、TOFD检测等技术。超声检测目前已经进行创新升级,应用的范围较少;磁记忆检测技术应用于压力容器应力的检测。且能够快速对压力容器的部件和焊缝进行扫描,分析压力容器中存在的各种应力;相比之下,TOFD检测技术的应用范围更广,能够对压力容器的缺陷进行快速的检测和精准的定位。

综上所述,在压力容器制造过程中,要应用合理的技术对其质量进行科学的检验。使压力容器的制造质量得到有效的保障。使设备能够安全、正常的投入使用。在压力容器制造的各个环节,要对其制造工艺和各个工序进行质量检验和控制,保障设备的安全运行。

参考文献:

[1]程大海.浅谈压力容器在制造过程中的质量控制[J].化学工程与装备,2013(10):108.

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