本文从食品行业质量成本管理特征出发，结合食品行业的特点，通过对质量成本管理的分析，针对食品行业质量成本管理存在的问题，作浅显分析并提出解决办法。
一、食品行业质量成本管理特征
（一）具有分层核算的特点
由于食品行业对原材料的需求比较大、质量要求比较高，而有些食品原材料容易变质。所以很多食品企业就近选择原材料的产地设立分公司，并且分公司采用独立核算的方法，质量成本的核算也是分公司独立进行，总公司定期进行汇总，制作质量成本报告。
（二）质量成本的核算、分配以食品品种分类进行
食品企业的产品品种多、批量小，质量成本的归集分品种进行，有利于企业更好地进行分析、核算相关的利得损失。
（三）质量成本的控制以分阶段方式开展
一种食品的生产销售分为多个阶段，既包括产品生产之前的市场调研阶段，也包括产品设计、生产、销售等各个环节。企业应该对产品的每个阶段点进行质量成本控制，为后期食品企业整体的质量成本控制做好工作准备。
二、食品业质量成本管理存在的问题
（一）质量成本管理缺乏正确认识，部门之间不能有效配合
完整的质量成本管理体系一般由多个环节组成，各个环节若不能共同发挥其作用，则企业无法做好质量成本管理工作。食品行业建立质量成本管理体系，不仅仅是管理部门和质量检验部门的工作，也是企业各个部门共同的责任，一些食品企业忽视了其他部门的责任，使质量成本管理体系难以开展。有些食品企业在实际工作中，出现食品质量问题时，各个部门为了自身的利益往往逃避责任，互相推卸责任，使质量成本管理工作陷入混乱状态。在有些食品企业中，各部门收集的数据没有条理性，没有关联性，由于各个部门没有统一指导工作标准，致使其统计的数据没有相关性以及相互重复，数据的实用价值不高。
（二）没有形成完整的质量成本管理体系
目前我国的食品企业以中小型企业居多，其大多数资金的规模都比较小，经济实力也不够雄厚。有些企业只是一味地追求销售额的增长，追求利润，对产品的质量要求不够严格，忽视了产品质量管理，没有形成有效的质量成本管理体系。还有一部分食品企业虽然开始进行质量成本管理的工作，但由于缺乏全面的管理制度和经验，不了解企业在整个食品行业中所处的地位，致使这些数据难以得到合理应用。其主要表现在：一方面，分析方法过于简单，对于质量成本数据的管理仅停留在收集和简单对比层面；另一方面，没有对质量成本的具体构成科目进行分析，很难判断其构成的比例是否合理。
（三）质量成本的核算不精确，与实际不符
质量成本管理由环环紧扣的各部分组成，其工作的大前提是对数据进行精准核算。据现状来看，没有形成一个明确的质量成本定义是导致企业管理层做出不正确决策的重要原因。除此之外，数据核算范围较窄，只把质量成本当作财务会计的一种范畴而忽略因质量问题导致的信誉损失，以及市值下降这种非显性成本。从另一方面来讲，质量成本科目并没有被准确定义，而是被分解成了其他的科目，从而加大了核算的困难程度，造成了企业质量成本核算无法如实反映企业质量情况的状况。有些食品企业对一部分质量成本内容定义是不够清晰、明确、设置的质量成本科目不正确或不恰当，并且对数据的采集比较粗略，那么都会使得企业质量成本核算很难真正反映企业的质量状况。
（四）进行的质量成本控制是无效的
如何有效进行控制是一系列的质量管理工作的核心，大多数的食品生产企业没有发现并找到其质量成本控制的薄弱点，更没有找到关键的控制点。产品的整个价值链的断裂，使企业忽视了质量成本的全局控制，把控制的重点只放在了生产阶段，没有从开始原材料的采购、产品的设计以及开发到产品的生产以及销售等一系列产品的价值链进行考虑，特别容易忽略产品的设计环节的重要性，而实际上有20%～40%的质量缺陷出现在了这个环节。大多数的企业在质量成本管理中只重视产品的生产过程，而忽略了企业内部的其他因素对质量成本的影响，这种质量成本管理已经跟不上时代发展的要求，继续维持这种成本管理，只会更加削弱企业在同行业间的竞争力，难以适应市场经济的发展。
三、改善质量成本管理的对策
（一）质量成本管理应全员参与，增加各部门的配合
企业的经营管理者应带头加强企业的质量成本管理工作，引导普通员工参与到其中，增强员工的质量成本管理意识，把产品质量和企业效益统一起来，使企业的管理人员、基层员工共同参与、共同努力。企业应将质量成本管理工作落到实处，实行追究问责制，对于发现的质量问题要深究原因，责任具体到个人，建立相关的奖惩责任制度，严格实施。管理层应对各个层次起到引导、指挥、协调作用，结合食品行业自身的特点，加强对质量成本的控制，提高企业的利润。企业应该重视产品质量管理，形成有效的质量成本管理体系，建立一套完整的质量成本管理体系，此体系中的各个环节应共同发挥作用，帮助企业做好质量成本管理的工作。食品企业的质量成本管理工作必须全面开展，形成完善的核算和统计体系，在数据的统计、核算、考核等基础上结合本企业的实际情况，找到产生问题的原因，确定以后的方向和目标，要落实到部门和具体责任人。因此，质量成本管理重要的环节是改进和控制，企业需要足够重视并落实好。
（二）应形成完整的质量成本管理体系
食品企业应该立足企业本身，根据自身的特点和情况，建立相应的质量成本管理体系，加强管理以促进企业高效、快速地进行质量成本管理工作。首先，应将企业的质量目标与质量成本目标相结合，确定共同的目标方向。其次，应该规范员工和部门的责任、权限，增加考核条例，体现质量经济性。最后，应根据企业自身情况，设置合理的质量成本构成内容及科目，完善管理体制。明确各职能部门权限责任，协调部门之间的分工合作，建立一套适合企业自身特点的质量成本管理体系。
（三）准确核算质量成本
食品企业有必要建立一个有效的工作程序，使质量成本的核算工作具有标准化程序，且操作简单。企业应该归集和核算质量成本的相关数据，并且要对其进行分析。首先，我们必须明确企业质量成本核算的主要内容以及目标。其次，对得到的与企业质量成本核算相关的数据进行检查，以确保正确，利用各种表格对数据进行归类整理，方便核算使用。再次，应明确质量成本的项目，避免因产品质量问题而导致忽视企业的隐性成本。最后，对质量成本进行分项统计，并分类核算。
（四）增加质量成本控制的有效性，树立成本效益观念
食品企业应发现质量成本管理的薄弱点，找到关键控制点，从原材料采购的全过程、产品的设计和开发、生产以及销售加以考虑，不能忽略设计环节，明确降低成本并不是控制的目的。质量成本控制和核算是紧密相关的，企业应在产品质量成本的预测、核算以及分析的基础上，发现和总结出企业产品存在的问题，并分析其原因，从各个方面总结出相对应的解决措施和方案，为企业的下一步工作明确目标。企业应当立足整体，重视不同阶段的产品质量成本的控制，并且倡导和引领企业全体员工共同参与到控制的环节，以加强对质量成本的控制。
（作者单位为山东女子学院）
参考文献
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