摘要：汽车蓄电池在起动发动机期间，它向起动电机、点火系、电子燃油喷射和发动机的其它电气设备供电。当发动机停止运转或低怠速运转的时候，由它给汽车电器附件供电。当发电机超负荷时，协助发电机供电它起到了整车电气系统的电压稳定器的作用且能长期储能量。由此可见其作用的重要性。本文对汽车蓄电池工作特性与故障排除进行了详细的介绍，以供相关人员参考。
关键词：汽车；蓄电池；工作特性；故障排除
中图分类号：TM912 文献标识码：A
1蓄电池的结构及工作特性
1.1一般蓄电池的结构有极板（正极板、负极板）、隔板、外壳、极板联条、电解液、电极桩。具体如下图所示。
1.1.1极板
正负极板是与电解液发生电化学反应，进行能量转换的核心构件（如图2所示）。呈长方形片状，由栅架和活性物质构成。栅架的作用是容纳活性物质，并使极板成形。一般由铅锑合金浇铸而成，整个架体的平面内构成许多大小相等、分布均匀的长方形空格，下部有凸筋，上部的一角有板耳。·正极板上的活性物质为多孔性的二氧化铅，呈棕色，俗称煤板。负极板上的活性物质为海绵状纯铅，呈青灰色，俗称铅板。·极板的厚度为1.1mm-1.5mm。负极板比正极板多一片。
1.1.2隔板
隔板使正负极板尽量地靠紧而不致短路，缩小蓄电池的体积。防止极板变形和活性物质脱落。 隔板具有多孔性，以便电解液渗透，具有耐酸性和抗氧化性。不含有杂质，渗透性能好，电阻低，具有一定机械强度。 隔板的材料有木质、微孔橡胶、微孔塑料、玻璃纤维和纸板等。隔板的面积比极板略大一些。 组装时隔板的槽必须与壳体底部相垂直，防止正负极板间短路。
1.1.2.1单格电池的负极板和正极板的排列
单格电池的负极板和正极板交替排列 ，9至13块，正极板和负极板之间用隔板隔开，再用极板联条分别将所有正极板和负极板連在一起。这样便构成单格电池如图3所示。
1.1.2.2 电解液
电解液形成电离，促使极板活性物质溶离产生电化学反应。 其由纯净的硫酸和蒸馏水按一定的比例配制而成,其成分用密度表示,一般为1.24-1.31g/cm3,应根据地区、气候条件和制造厂的要求而定。另外要求电解液必须保证高度纯洁，严禁用一般工业硫酸和普通水配制。电解液必须符合标准相对密度。电解液必须规定标准温度。电解液必须保持标准高度。应高出防护片10-15mm。
1.1.2.3外壳
外壳作用使蓄电池构成一个整体，外形为长立方体。其材料为硬橡胶、聚丙烯塑料。其要求耐酸、耐寒、耐震、绝缘性能好、有一定的机械强度。
1.1.2.4 联条和极桩
联条的作用是将单格电池串联起来，提高蓄电池的端电压。其材料由铅锑合金浇铸成条形两孔状。
2 蓄电池的工作原理
蓄电池的放电过程是蓄电池将化学能转化为电能而向外供电时的过程.电解液的密度降低到最小值1.11g/cm3,单格电池端电压为1.75v。如下图所示。
3 蓄电池的故障排除
蓄电池的故障,除材料和工艺方面的原因之外,多数情况都是由于使用维护不当而造成的有外部故障和内部故障. 常见的外部故障有外壳裂纹、极柱腐蚀、柱头松动、封胶干裂等。 常见的内部故障有极板硫化、活性物质脱落、正极板栅架腐蚀、极板短路、自行放电、极板拱曲等。
3.1 极板流化
硫化极板上生成白色粗晶粒硫酸铅的现象叫“硫酸铅硬化”，简化硫化。 产生硫化的原因有(1)蓄电池长期充电不足或放电后不及时充电.(2)蓄电池的液面过低.(3)电解液密度过高,电液不纯,气温变化剧烈等.
3.2 活性物质脱落
活性物质的脱落主要指二氧化铅脱落,也是蓄电池过早损坏的主要原因之一。 特征是:蓄电池输出容量降低,充电是电解液浑浊,呈棕色液体. 原因:充电电流过大,过充时间太长,低温大电流放电。
3.3极板栅架腐蚀主要指正极板栅架腐蚀，是蓄电池丧失工作能力的主要原因之一。 特征：极板呈腐烂状态，活性物质以块状堆积在两隔板之间，蓄电池的容量降低。 原因：主要是氧化所致。
3.4自行放电
蓄电池在无负载状态下，电量自行消失的现象为自行放电。简称自放电。 原因：电解液杂质过多，密度偏高，电池表面不清洁等。
3.5极板短路。主要原因：活性物质脱落，极板拱曲。特征：充电电压很低或为零，密度上升很慢或不上升，充电中气泡很少或无气泡。
4蓄电池的使用与维护
4.1抓及时充电,正确充电
4.1.1放完电的蓄电池应在24小时内送到充电间充电。
4.1.2装在车上的蓄电池每两月应补充充电一次,蓄电池的放电程度,冬季不得超过25%,夏季不得超过50%。带电解液的蓄电池存放,每两月补充充电一次。
4.2抓清洁保养。应经常清除蓄电池表面的灰尘污物。及时清除极柱和连线上的氧化物。经常疏通通气孔。
4.3五防。防止过充或充电电流过大。防止过度放电。防止电解液液面过低。防止电解液密度过高。防止电解液内混入杂质。
结语
总之，汽车的启动电源就是蓄电池，保养与使用方法对蓄电池的性能有很大影响，其状态的优劣直接影响发动机和汽车的机动性。为延长蓄电池的使用寿命，充分的了解其工作特性有故障发生及时排除十分的必要。
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