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6S管理在企业仓储管理工作中的探索与实践

时间:2022-05-11 10:15:04 浏览次数:

摘要:6S管理是企业管理的一个重要组成部分,是建立一流的员工队伍,打造一流的企业,提高企业竞争力的基础。本文结合企业仓储管理工作的实际,分析了仓储管理中存在的问题,对6S管理在仓储管理工作的应用进行探索与实践。

关键词:6S管理;仓储;探索与实践

中图分类号:G424 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2014)07-00-02

一、6S管理工作概述

(一)什么是6S管理

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。6S 管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”,6S 管理已成为企业现场管理的经典之作。

(二)6S之间的关系

“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

(三)6S的管理的对象

6S管理就是对人、事、物的管理。一是对员工行为品质的管理;二是对员工工作方法和工作流程的管理;三是对所有物品的规范管理。

(四)6S管理工作的内涵

项目内容目的推行要领

整理以要与不要进行分类,留下必要的,清除不要的。消除过度的积压物品,改善工作环境,提高效率。正确判断要与不要,不要的进行处理或收藏,并定期进行整理。

整顿将必要的东西分类按规定进行摆放,并加以标识。减少寻找时间,掌握物资存在的状态。按物资、物品进行分类,标识清晰,摆放规范、整齐,

清扫工作环境和物品保持干净、整洁,保持良好的状态。创造安全、优质,和谐、亮丽的工作环境。确定清扫标准和要求,定期进行清扫。

清洁在整理、整顿、清扫的基础上继续保持,不断细化和规范。形成制度,持之以恒。明确目标,加强执行的力度。

素养要求员工按照制度和规定进行工作,形成良好的习惯和积极的态度对待工作。培养良好的习惯,遵章守纪,不断增强凝聚力。加強宣传教育,树立正确的人生观,价值观。

安全重视安全,消除人、物、环境等不安全因素和安全隐患。避免发生事故和不安全现象,防患于未然。认真贯彻落实各项安全管理制度,并进行有效的安全培训学习,不断规范员工的行为。

二、公司概况及开展6S管理工作的必要性

(一)公司概况

江苏大唐国际吕四港发电有限公司于2010年3月至6月投产发电,装机容量为四台660MW超超临界燃煤机组,伴随着公司机组全部投产,仓储管理各项工作步入正轨。公司设物资供应部,负责物资的招标管理、采购管理、合同管理及物资催交催运、到货后的装卸、验收、入库、保管保养、发放等物资管理工作。

(二)对仓储管理工作中存在的问题

1.在物品管理方面:由于基建结束时间不长,仓库内堆积了大量的基建剩余物资,占用了仓库有限的空间,需要整理;随着机组生产投产运行,所需的各类生产物资的采购到货,由于种种原因,更加造成仓库内物资的无序放置,给仓储管理工作带来影响;表现为物资乱堆放,物资没有标志,物资上有尘土,物品堆积过高,物品没有定位,无用的物品没有及时处理。无序的物资不仅增加了仓库工作难度,也给日常的仓储管理工作带来不便,不利于物资的保养和物资盘点工作。

2.在区域管理方面:区域划分相对混乱,仓库内没有划线标志,公共区域标志牌不合理,货架物资全部落实五五码放、四号定位的要求,随意放置等。

3.在工作环境方面,温度、湿度没有实行有效的监测,地面脏、乱、差,包装物随意乱放。

4.在规范行为作业方面,一是有不规范的作业行为存在,如在装卸、搬运货物时。二是由于物资没有合理的规划,使物资无谓的搬动多。

5.在员工精神方面:有时候会对工作环境和工作状态有抱怨,工作的积极性和主动性相对不高。员工不严格执行规章制度和工作标准,不按规定着装等。

6.在安全管理方面:货物随意放置、造成安全通道不畅,存在着安全隐患。灭火器装置、消防设备维护不到位等。这些容易诱发事故。物资放置的无序和物资存放的相对混乱,存在着安全隐患,不利于仓库安全。

三、6S管理在仓储管理工作中的方法和措施

2011年10月公司启动开展6S管理工作,随着公司6S管理工作的开展,仓储管理“6S”工作也全面展开,仓储工作对照6S管理工作要求和工作标准,制定仓库6S工作推进方案,梳理管理工作细则,开展6S管理等一系列工作,致力于提高库房管理水平,提高企业经济效益上下功夫,在精细、精准、科学、规范上做文章。

(一)加强宣传,悉心指导

通过召开会议宣传6S管理在仓库管理中的意义,组织仓储全体员工学习6S管理的宣传文件,使大家充分认识6S管理在仓储管理中的重要意义,提升观念意识,正确理解推行6S管理工作的内涵和实质。通过学习讨论,对文件内容逐一学习,领会实质,对照标准谋划工作思路和工作方法,并对工作任务进行分解,成立了6S管理指导、监督自查小组,展开工作。工作中注重过程管理,及时疏导思想上、认识上的误区,确保6S管理工作顺利进行。

(二)以点带面,全面推广

在6S管理中坚持“统一部署,分步实施,以点带面,循序渐进,带动全面”的工作方针,根据不同时期的特点和工作需要,有序推进。一是在仓储办公室和仓储公共区域推进6S管理工作,并确立 “五金库” 为样板库作为试点,有序开展、推进6S管理。二是充分利用标识管理、目识管理、看板管理等有效工具和手段,进行彻底归整,消除混乱、不合理因素。如在公共区域制作:入库须知、仓库人员结构及分工一览表、仓库平面结构示意图等展版;三是在每个仓库门前制作仓库名称标牌,仓库管理制度等展牌;在仓库内制作该仓库说明标志牌;对仓库内每排货架重新制作序号,货架物资说明及货架额定载荷要求等。做到醒目、整齐,达到亮化、美化。四是对办公用品,资料文件、电脑文档,公共设施及个人物品,电脑文档逐一进行归类,整理,实现有序管理、定置管理。

(三)突出重点,消灭死角

仓库实行6S管理是仓储管理的重点也是难点,在实施中,做到突出重点,通过整理,实现了物资存放合理,物资摆放整齐,一是对地面放置的大件物资实行了统一规划,并按规定用明显的标识进行区分,仓库物资实现了有序,均衡。二是对仓库内部环境和货架重点清理整理,均实现四号定位、五五码放,做到了干净整洁,无卫生死角,做到账、卡、物100%相符。三是对有特殊保管、保养要求的物资,进行重点保养。及时与专业确认,确定温度湿度的要求,如:变频器、充电模块、单元模块、AVC电源板等,进行特殊保管存放。四是为便于物资、物品分类,采用用磁条将物与物之间,料与料之间进行分隔,做到了清楚明了。五是对于小而杂的物资分按大、中、小分类,如:螺丝、螺栓、各种密封及垫片。购置不同型号的塑料盒子,进行规范放置。

(四)全员参与,落实责任

全员参与,并贯穿于6S管理活动中,是实现6S管理的关键,充分依靠集体的智慧,群策群力,科学管理,落实责任,明确要求,合理划分个人物品和所辖仓库的管理责任,形成人人参与,人人动手的工作机制。物资项目多、品种杂,做到对物资经常梳理、归整,坚持对所有仓库物资进行整理和再归放,科学合理地对大件物资、大件备件进行整理、保管。工作中加强沟通,积极协调起重设备和起吊指挥人员,坚持物资整理工作和日常物资出、入库工作两不误,严格落实6S管理的要求和标准,规划公司露天区域(如:钢材、铁板、专用设备、保温材料等)就地放置物资,做到合理、规范。并对所有物资实行统一挂牌管理。

(五)重素养,看提升

素养是一个人对世界观、人生观、价值观整体的认知程度,体现为职业技能、道德品行、思想意识和行为习惯。素养的提升靠不断充实自己,靠点点滴滴的积累,一是加强学习,爱岗敬业,严于律己,勤奋进取,不断提高自身品行修养。二是工作中勇于承担,用心做事,持之以恒。三是养成遵章守纪的习惯,不断规范工作和生活行为,养成自觉维护环境和良好行为的好习惯,营造美好和谐的良好氛围。

(六)扎实工作,消除误区

1.消除认识上的误区:在6S管理工作中有些员工简单的认为6S管理工作就是搞卫生、贴标签、划道道,这些错误的认识不利于6S管理的有序推进。工作中做到避免简单的说教,克服工作停滞不前,或者只停留在做卫生这个层面上,通过对员工进行启发和引导,使员工在参与中共同创造变化,在工作享受6S管理的成果,逐步实现精益管理、规范管理。

2.克服行动上的误区:在6S管理推进过程中,要持之以恒,克服盲目、激进的做法,克服形式主义,走过场的行为。根据实际掌握工作方法和工作技巧,对仓储物资状况进行细致的管理,一是对仓库一年、两年、三年以上的物资进行归类,整理、统计,及时了解掌握物资状况,便于科学管理,给公司物资管理决策提供科学依据。二是对出库代保管物资进行梳理,建立完善的代保管物资的管理制度,规范出库手续,对物资代保管情况每月按时统计上报,为公司提供基础资料。三是对紧急领用物资的管理,严格按照规章制度办理,并及时登记处理,规范了流程。

(七)聚焦仓储管理实际,建立6S管理的长效机制

深刻理解6S管理工作只有开始、没有终点,6S管理的提升永无止境。具体做法是:一是及时发现整改不利于物资管理的因素,如:确定设立“联储物资库”,将轴承、机械密封,密封件、垫片等物资整合放置一个仓库,明确保管员,对账、货统一管理,有利于物资的管理。二是做好大件物资和待检库物资的管理,制定了到货验收通知制度,优化了物资验收表格,完善的了物资验收工作程序,对到货物资通过协同办公系统,及时通知物资需求人员对到货进行验收,作到了及时、准确。三是结合仓储管理实际,开展每季度“优胜库房”的评比活动,优胜库房的评比将6S管理工作和仓储管理工作相结合,评比内容涉及员工工作作风、工作态度,基本素养,所管辖的库容库貌,物资的合理存放和保管,账卡物相符情况。检查评比活动,实施全员参与,相互打分,综合评判的方式,以评选促管理,以评比推动工作。同时根据季度各个阶段工作特点,不断丰富评比内容,从仓库物资帐卡物的相符到仓库物资合理规范摆放,物资的井然有序,使仓储管理工作日新月异,实现了6S管理常态化。

四、6S管理给仓储管理工作带来的变化

1.提高了物资库存周转率,实施6S管理,便于物资利库,通过对物资、物品的清理、整理归类,提高库存管理水平,准确把握库存数量,清楚库存物资数量、品质,减少不必要的库存,实现对物资的可控和在控,防止仓库过剩物资的发生。

2.保证了仓库物资安全和仓库设施的安全。干净整洁的物资管理場所,井然有序的物品摆放,畅通安全的仓库通道,极大地减少安全隐患。通过对员工进行有效的安全培训和安全学习,提高员工的安全意识,提高了事故应急能力,更好地避免意外事故的发生。

3.激发了员工工作的积极性和主动性。干净整洁、温馨舒适的工作场所和环境给员工带来自豪和信心,使员工身心愉悦,更好地在岗位上发挥自己的聪明才智,为企业创造更大的经济效益,也避免了优秀人才的流失。

4.提高了工作效率。和谐良好的工作气氛,有素养的员工队伍,井然安全的工作场所,干净整洁,物资、物品的有序摆放,便于物资的盘点工作和日常管理工作。不用为找寻货物、清点数量而浪费时间、影响物资的发放、管理。

5.提升了企业竞争力,6S管理通过全员的共同参与,在参与中锻炼自己,在工作中提升素质,为建立一流的员工队伍,建设打造一流的企业,提高企业竞争力奠定基础。

结束语

企业管理是个永恒的主题,6S管理永不止境,实践证明,虽然在6S管理工作中遇到各种问题,只要坚持不懈,勇于探索,坚持与仓储管理的实际工作相结合,坚持制度化、规范化,常态化管理,才能更有效地为企业安全生产、经营管理提供可靠的物资保证,为树立企业良好形象,提高企业竞争力上发挥最大的作用。

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