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蚯蚓粪生物有机肥生产技术工艺探究

时间:2022-03-26 08:18:35 浏览次数:

摘 要 蚯蚓粪有“有机肥之王(肥王)”的美誉,该项研究用养殖肉牛所产生的粪污作为基料养殖红蚯蚓,再用蚯蚓粪生产生物有机肥,从而集成蚯蚓粪生物有机肥生产技术。在创造经济效益的同时,最大限度地实现资源的循环利用和清洁生产,实现节能、减排目标。

关键词 蚯蚓粪 有机肥 生产技术 工艺

1.材料的选择及收集

1.1 材料的选择

蚯蚓粪所选用的蚯蚓品种为红蚯蚓,利用养殖场的牲畜粪便加以饲养,从而产生的蚯蚓粪便。

1.2 蚯蚓粪的收集

蚯蚓粪的收集往往是与蚯蚓的采收同步进行。蚯蚓粪的收集主要利用蚯蚓怕阳光的特性,采取物理方法收集。一是将蚯蚓和粪便放在有阳光的地方,蚯蚓会不断往下面钻,因此就可一层一层的收集蚯蚓粪便。二是利用机械分离蚯蚓与粪便,采取机械筛选的方法进行分离,进而收集蚯蚓粪。需要注意的是,在收集蚯蚓粪时,为避免连同蚯蚓茧一同处理,将含有蚯蚓茧的蚯蚓粪便摊开风干,但不能日晒,待含水量降至40%左右时,用孔径在2-3毫米的筛子过筛,筛上物即为部分杂质和蚯蚓茧。

2.蚯蚓粪处理

2.1 发酵

2.1.1 发酵菌混合

蚯蚓粪采用发酵槽,充分利用太阳能进行连续式发酵处理,将粪便与发酵菌混合,每天用翻抛机将槽内的粪便翻一次,将新鲜粪便从槽一侧送进,发酵处理完的物料从槽的另一端运出。

2.1.2 时间及温度控制

采用温室结构发酵棚充分利用了太阳能,发酵温度较高,夏天需7天,冬天需15天左右就可发酵腐熟。一般发酵温度可控制在60℃以下,便能杀死许多有害微生物,成为腐熟优质肥料。

2.1.3 主要参数

太阳能浓缩发酵槽主要技术性能参数如下:

发酵槽尺寸:长×宽×高为50m×4m×1m

动力配套功率:25.0kw

处理后牛粪含水量:﹤30%

每槽日处理量:40-200m3(含水在70%以下)。

2.2 干燥

2.2.1 蚯蚓粪的干燥

采收的蚯蚓粪水分含量在40%左右,一般情况下采取自然干燥法和人工干燥法两种方式进行干燥处理:

①自然干燥法:将采收的蚯蚓粪置于通风良好且空旷的地方进行自然晾晒,在此过程中要随时关注天气变化,防止雨雪天气侵扰。晾晒过程中视天气情况掌握晾晒厚度。②人工干燥法:该方法采取红外线烘烤的办法进行干燥,一方面可达到蚯蚓粪迅速干燥的目的,两一方面可有效地杀死蚯蚓粪中的细菌。

2.3 除杂

采收的蚯蚓粪除水分外还有柴草等杂质,干燥处理后在进行过筛处理可除去蚯蚓粪中残留的杂质。

3.混配

为了使养分更加全面,蚯蚓粪有机肥在配制过程中需加入氮、磷、钾三种元素,

4.造粒烘干

4.1 造粒

蚯蚓粪有机肥的造粒主要依靠蚯蚓粪有机肥造粒机来完成,该机器的主要参数如下:

电动机:130-160千瓦

平模直径:800毫米

模孔规格:?2----?8

颗粒含水量:原物料小于15%-20%

机体体积:长×宽×高2700×1200×2400(毫米)

传动方式:齿轮传动

颗粒产量:2.5-4吨/小时

机体重量:6800公斤

4.2 冷却

以上所用的有机肥造粒机全程实行地温造粒,无需做冷却处理。

5.计量包装

根据蚯蚓粪有机肥的用途,在计量和包装上采用两种规格,分别为1公斤、5公斤和30公斤3种规格;包装采用纯聚丙烯原料生产,不褪色,不变形,防潮耐磨。

6.生产标准

生物有机肥生产执行中华人民共和国农业部行业标准(NY884—2004)。生物有机肥有益微生物含量大于2000万个/克,有机质≥25%,水分≤30%。

作者简介:

宋福超(1986.12—),甘肃甘州区人,畜牧师,主要从事草原、畜牧技术推广及畜牧业生产、世行项目等工作

闫晓玲(1976-),甘肃甘州区人,高级兽医师,主要从事畜牧兽医技术推广及草原防火工作

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