摘要：本文对液压管道焊接工艺的技术准备、工艺的选择、注意事项及焊接工具的使用进行了探讨。
关键词：液压管道 焊接工艺 焊缝
1、前言
随着科技的发展，液压技术也在迅猛发展，尤其在工业领域的应用越来越广泛。液压管道安装是液压设备安装的一项主要工程。管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之一。而液压管道焊接工艺的技术水平起着非常重要的作用。
2、焊接前的技术准备工作
2.1 技术资料的准备与熟悉
液压系统原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、辅件、管件清单和有关元件样本等，这些资料都应准备齐全，以便工程技术人员对具体内容和技术要求逐项熟悉和研究。
2.2 物资准备
按照液压系统图和液压件清单，核对液压件的数量，确认所有液压元件的质量状况。严格检查压力表的质量，查明压力表交验日期，对检验时间过长的压力表要重新进行校验，确保准确。
焊条、焊剂应与所焊管材相匹配，其牌号必须有明确的依据资料，有产品合格证，且在有效使用期内。焊条、焊剂在使用前应按其产品说明书规定烘干，并在使用过程中保持干燥，在当天使用。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。
2.3 质量检查
液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀，库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性，有些液压元件由于加工及装配质量不良使性能不可*，所以必须对元件进行严格的质量检查。
2.4 焊接液压管道的焊工应持有有效的高压管道焊接合格证
3、焊接工艺的选择
(1)乙炔气焊主要用于一般碳钢管壁厚度小于等于2mm的管子。电弧焊主要用于碳钢管壁厚大于2mm的管子。管子的焊接最好用氩弧焊。对壁厚大于5mm的管子应采用氩弧焊打底，电弧焊填充。必要的场合应采用管孔内充保护气体方法焊接。
(2)液压管道焊接都应采用对接焊。焊接前应将坡口及其附近宽10～20mm处表面脏物、油迹、水份和锈斑等清除干净。
(3)管道与法兰的焊接应采用对接焊法兰，不可采用插入式法兰。
4、焊接工艺的注意事项
(1)连接方式问题。管道与管接头的焊接应采用对接焊，不可采用插入式的形式。可以使用插入式焊接液压管接头，这种接头具有结构简单，制造方便，耐压高、密封性能好等优点。广泛应用于冶金、矿山、重型机械等液压管路系统，缺点是安装时焊接工作量大，且装不便。 插入式焊接液压管接头主要由接头体、螺母和接管组成。在接头体和接管之间用O型密封圈密封。当接头体拧入机体时，采用金属垫圈或组合垫圈实现端面密封。接管与管理系统中的钢管用焊接连接。管接头和机件的连接主要采用普通细牙螺纹。
(2)对焊缝的要求。液压管道采用对接焊时，焊缝内壁必须比管道高出0.3～0.5mm。不允许出现凹入内壁的现象。在焊完后，再用锉或手提砂轮把内壁中高出的焊缝修平。去除焊渣、毛刺，达到光洁程度。对接焊焊缝的截面应与管子中心线垂直。焊缝截面不允许在转角处，也应避免在管道的两个弯管之间。焊缝应焊透，外表应均匀平整。压力管道的焊缝应抽样探伤检查。
(3)在焊接配管时，必须先按安装位置点焊定位，再拆下来焊接，焊后再组装上整形。
(4)在焊接全过程中，应防止风、雨、雪的侵袭。管道焊接后，对壁厚小于等于5mm的焊缝，应在室温下自然冷却，不得用强风或淋水强迫冷却。
(5)管道配管焊接以后，所有管道都应按所处位置预安装一次。将各液压元件、阀块、阀架、泵站连接起来。各接口应自然贴和、对中，不能强扭连接。当松开管接头或法兰螺钉时，相对结合面中心线不许有较大的错位、离缝或跷角。如发生此种情况可用火烤整形消除。
(6)可以在全部配管完毕后将管夹与机架焊牢，也可以按需求交插进行。
(7)管道在配管、焊接、预安装后，再次拆开进行酸洗磷化处理。经酸洗磷化后的管道，向管道内通入热空气进行快速干燥。干燥后，如在几日就复装成系统、管内通入液压油，一般可不作防锈处理，但应妥善保管。如须长期搁置，需要涂防锈涂料，则必须在磷化处理48小时后才能涂装。应注意，防锈涂料必须能与以后管道清洗时的清洗液或使用的液压油相容。
(8)管道在酸洗、磷化、干燥后再次安装起来以前，需对每一根管道内壁先进行一次预清洗。预清洗完毕后应尽早复装成系统，进行系统的整体循环净化处理，直至达到系统设计要求的清洁度等级。
5、焊接工具的使用
(1)液压热熔对接焊机，使用性能如下：适用于Dn160-63的PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接；夹具与操作系统分开，易于下沟操作；由操作平台（液压、电子）、夹具机架、加热板、铣削机等部分组成；液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活； 夹具采用四卡套结构,定位管材准确，易于调整错边量；采用液压系统控制对接力，压力准确、稳定；温控、液压系统集成控制台，使得温、压参数同步显示在同一界面；电动铣刀，安全限位开关，防止铣刀意外启动；采用电磁阀电动控制（油缸进退），操作更加简便； 加热板采用电子温控，数字显示精确直观。
(2)DRJ-450型热熔焊接机是自动对接、轻便、牢固、便于携带等特点的对接机，用于PE、PP等塑料管和管件DA280mm至DA450mm的焊接，广泛用于高压输送水、气、化工和其它液体管道的焊接。
使用原理：主机带有双侧双卡紧装置，其功能靠2个液压缸来实现，装备有不泄漏快速接头，机身上可以通过扣板的位移固定，实现焊机上直管与T型管件的焊接。
性能特点：液压系统轻巧并且采用开式结构形成，非常便于维修保养，装备有夹具进/退程控制操作杆、压力调节阀提供准确的焊接压力；平面刨刀是通过一个链条电驱工作，并向外导屑；加热板采用PTPE涂层，具有分离式温度数字显示，装备有计时器、电压表、安全保护开关、电源插座。铣刀/热板支撑架，为了保护平面刨刀和加热板配有放置架。
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