摘要：文中介绍了“互联网+”时代技术创新的重要性与前瞻性。分析了智能装备时代的到来对检测技术的影响。文中提出了一种互联网+电线电缆在线检测的全新检测模式，分析“互聯网+”技术的发展现状与趋势，并针对产品质量检测领域，提出了一种全新的检测模式。通过互联网技术、智能装备技术、电线电缆在线检测技术的有机融合，研究出适用于该模式的检测技术，并通过实践不断完善，推进该创新模式的成熟与应用。
关键词：互联网+;电线电缆检测;智能检测装置
前言
随着互联网、云处理、远程数据传输、信息技术的高速发展，传统的装备制造业也发生了翻天覆地的技术革命，促生了一种全新的技术形态与行业模式，即智能装备。所谓智能装备，是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。
所谓“互联网+”是将互联网技术应用于传统行业中，利用互联网的即时、共享、高效、智能处理等特点，推进传统行业的创新与发展。
传统电线电缆检测技术是将生产好的产品样品取回实验室，依据标准进行实验，如检测不合格，可能该企业这一批次产品均不合格，造成了极大的浪费和安全隐患。通过互联网及智能装备技术可有效的避免此类隐患。“互联网+电线电缆在线检测”是将移动互联网、云计算、大数据、物联网等信息通信技术融入到传统的产品检测服务中，改变原有检测服务模式，推进“线下检测”到“在线检测”的技术革新。
1 电线电缆检测的现状
电线电缆检测作为保障产品质量、维护消费者合法权益、完善产品质量监督体系的有力技术保障手段，其重要性不断受到消费者、生产厂家、政府部门的关注与重视。相关部门不断强调加强产品质量检测的重要性，推进服务理念与检测技术手段的发展与完善。
长期以来，电线电缆检测一直延续着“送样检测、上门抽样检测”的服务模式，虽然在服务理念上不断推陈出新，但对产品的质量检测或相关技术服务仍处于“线下检测”模式，即我们的检测是在生产线末端或市场流通中进行的抽样检测，这种模式的检测某种程度上说可以提高检测结果的准确性，却无法发现该产品在生产过程中的相关指标或参数是否满足标准要求。一旦发现产品质量问题，可能同一批次产品均有同类质量问题，给企业生产带来严重的影响。综合分析，异常数据不能第一时间发现并处理是造成这一质量事故的直接原因。同时，多次的送样、抽样检测也使企业频繁奔波于工厂与检测机构之间，增加了企业负担。
2 电线电缆在线检测技术
电线电缆在线检测技术是一种将互联网技术与产品质量检测技术有机融合在一起的一种全新的检测模式。实现了产品检测由“线下检测”到“在线检测”的跨越。利用互联网的实时性、大数据、云计算、资源共享、远程访问等特性，实现产品生产过程中的远程在线检测。
电线电缆制造过程中的相关参数或指标（尺寸、厚度、电性能等）通过互联网实时上传至检测分析中心，通过互联网大数据及云计算功能，对生产过程中的工艺参数进行在线分析，检测管理系统通过数据的在线工艺分析，将结果反馈至制造中心。如发现数据异常，及时按照相关标准进行数据修正并补偿，或通知相关部门进行现场处理，避免产品出现批次质量事故，减少损失。
为实现互联网+电线电缆在线检测技术，需不断完善两点关键技术：
1、物联网技术
嵌入式系统技术：是综合了计算机软硬件、传感器技术、集成电路技术、电子应用技术为一体的复杂技术。如果把物联网用人体做一个简单比喻，传感器相当于人的眼睛、鼻子、皮肤等感官，网络就是神经系统用来传递信息，嵌入式系统则是人的大脑，在接收到信息后要进行分类处理。
2、智能装备系统软件检测
监控软件作为智能装备系统的重要组成部分，其重要性无异于人类的大脑，它担负着人机交互、数据采集、数据计算、逻辑控制、信息记录等重要功能。人机界面是否友好、逻辑运算是否准确、数据库是否合理等性能指标直接影响智能装备系统的整体使用效果与智能化程度。所以说，对于智能装备系统软件的评估或检测尤为重要，软件功能是否完备、数据库是否安全、功能模块是否加密、多个进程是否冲突、安装运行环境等软件特性是主要的评估或检测对象。
3 总结
不论是“中国制造2025”，还是具有世界影响力的“工业4.0”，智能装备技术的发展与革新已经成为工业技术发展的主流。互联网的时代已经到来，当它带来更加先进的生产力的同时，检测技术也应不断发展与创新，以便适应不断智能化、人性化的检测手段。检测技术的提高与完善是实现“中国制造2025”的关键环节，也是确保智能装备业健康、稳定发展的必要保障，它是中国走向国际先进制造业领域的前提与保障。