摘 要：机械设备安装对于其运行管理非常重要，因此相关人员必须要做好机械设备的安装工作，提高机械设备的安装质量，从而保证机械设备能够正常使用。本文对机械设备安装的技术要点及其质量控制进行了论述分析。
关键词：机械设备安装；准备；技术要点；质量控制
本文分析的机械设备安装主要是指设备由生产厂运输到施工地点，经过一系列必要的施工过程，把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并通过调整试运转达到投产使用条件，这整个过程就是机械设备安装过程。因此为了保障机械设备的正常运行，以下就机械设备安装的技术要点及其质量控制进行了探讨分析。
一、机械设备安装准备的技术要点分析
机械设备安装准备的技术要点主要包括：（1）安装技术条件准备。机械设备安装一定要按照设计要求、技术规范标准进行安装，在没有技术文件和和设计方案的情况下禁止安装，特别是比较大型的机械设备一定要提前组织设计，确定施工方案之后再进行安装。（2）机械设备基础准备。主要包括两方面：第一、设备基础中存在的施工质量，比如，基础外形的硬度、大小、方位、标高等，除此之外，还要给地脚螺旋孔预留足够的位置，如果这些没有把握准确的话，一定会降低施工安装的整体质量。第二、在基础设备安装之前，一定要确保表面纯净，没有积水、碎块、赃物等杂质，所以在安装之前要对设备基础进行彻底清理。
二、机械设备安装的技术要点分析
1、找正调平安装技术要点分析。找正就是指用移动的方法把设备调整到设计要求的坐标上。调平指的是通过调整垫铁的高度把设备调整到设计要求的水平状态，设备找标高指的是通过调整垫铁高度把设备调整到设计要求的高度。在安装设备之前，一定要按照施工图和相关建筑物的基准线来确定安装的基准线，并且一定要以这条基准线为标准，对设备安装的标高和平面位置进行测量，而不是以梁、柱的边缘线和标高线为标准，这主要是因为建筑物之间的位置和距离允许存在的较大偏差会对设备安装放线产生重要的影响。除此之外，在设备放线方面，一定要首先划出一条共同的基准线，再以这条基准线为标准去划定每一台设备的基准线。设备的找正调平和测量的位置息息相关，位置不同，测量结果也会随之不同，尤其是在安装水平方向的时候，一定要在给定的测量位置上认真检验。
2、地脚螺栓安装技术要点分析。胀锚螺栓和预留孔方式螺栓是在安装中使用较多的地脚螺栓，在预留孔中，预留孔方式螺栓应该是垂直的，并且螺栓底部不能碰触到孔底，对于这一点，很多施工人员在安装过程中往往不会在意，往往是在灌浆之后才知道地脚螺栓位置出现偏差，结果设备无法安装到位，只能重新做设备基础，或对底部安装位置进行部分扩孔之后，才能继续安装。在管路和线路支架的固定、箱柜控制、静置设备等方面，胀锚螺栓得到了广泛的应用，在使用胀锚螺栓的时候，有一点必须特别注意，就是要按照施工图来放它的中心线，并且不能使用预留孔。在拧紧地脚螺栓的时候，往往会出现用力过猛，整个螺栓被从设备基础中拔出来的现象，最后导致安装无法继续，出现这种情况，可以先把螺栓中间的混凝土凿掉，焊接两条交叉钢筋，这样可以重新固定螺栓。
3、装配技术要点分析。机械设备安装中的装配和设备制造单位的裝配不同，它主要是指施工现场的装配和组装。机械装配主要包括以下几个方面：（1）联轴节的安装；（2）齿轮和蜗轮蜗杆传动机构的安装；（3）滑动、滚动轴承的安装；（4）键安装，这个键主要是使轴上零件和轴连接；五，防松装置的安装。在无特殊情况下，不能拆卸出厂已装配好的零部件和组合件。在设备安装之前，要用合适的清洗液对设备表面的防锈酯进行彻底的清洗，清洗完之后，即刻用压缩空气将其吹干，吹干之后再作防锈处理。除此之外，还要加强施工人员的技术水平，加大对各种工序的检查力度，保证所有装配都是符合标准的，防止设备安装完成之后出现质量问题。
三、机械设备安装的质量控制
1、加强材料质量控制。要想保证机械设备的安装质量，安装材料质量必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。第一、提高采购人员专业素质，提高质量鉴定水平。挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信的人员任采购人员。第二、充分掌握信息。掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。针对产品质量混杂情况，还要对设备实行安装全过程的质量监控。施工项目所有材料严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书。对所使用的材料，除按规定进行必要的检测外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定，不合要求的不得使用。
2、严格安装阶段的质量控制分析。主要表现为：（1）严格机械设备安装到位。在机械设备的安装过程中，应使用起重设备，以及选择好设备的吊装绳在特殊位置，如果没有特殊的位置，应确保起重设备安全。此外，在提升的过程中，应使用包装保护，减少油漆设备损坏。正确的操作应引导人们合作，指导起重机设备放置在指定的位置。确保准确性和中等强度的定位，避免因碰撞损坏设备。（2）强化机械设备安装的一致性。在机械设备安装时，由于对起重机设备的依赖性，设备的位置是在允许的范围内，不是很准确，所以，员工要找的是一个机械设备。寻找的是分为两个方面，匀染性和边界的大小。水平主要是确保设备可以安装在水平面和使用，以确保设备的使用环境。明确边界主要是为了确保该设备可以安装在指定的位置。（3）耦合。这是最重要的机械设备安装，在安装过程中，主要目的是确保轴系运行符合设计功能，直接影响设备的安全运行。本文主要介绍三个表中广泛使用的方法：对称中心位置的平行轴端面放置两块千分表，分别应该把消除轴，机械误差引起的径向方向是垂直于轴的千分表，上下左右的轴根据动态转子的轴向运动方向，在每个测试点测量数据，比较分析的耦合程度的并行性和同行。耦合找到需要特别注意：应该优先考虑电机领域的中心，平行度应考虑到各种联轴器，在热位移值在运行时，应该在寒冷条件下耦合调整。
3、强化调试阶段的质量控制。必须首先测试运行，而且在调试过程中，必须熟悉了解调整机械设备的位置和简单的调整，以及机械设备的特点，从而确保机械设备能完全满足生产的各种要求。测试运行的基本原则是空载试验，然后加载操作的成套设备，和独立运行。在测试运行正常后，再进行下一步实验。通过运行试验，可以找到质量控制要点：在调试过程中，机械设备运行平稳，应保证声音，无噪声；机械设备试运行过程中，需要测量温度，包括摩擦部分，在试验温度的冷却水和压缩空气的温度；测试完成后，需要注意总结测试运行的结果，并填写机械设备调试记录。
结束语
综上所述，随着生产工艺水平的不断提高，对于机械设备也提出了更高要求。在机械设备的运行管理工作中，机械设备的安装至关重要，其对于企业的生产具有决定性的影响，因此对机械设备安装技术要点及其质量控制进行分析具有重要意义。
参考文献：
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