【摘要】目前，在油田管道工程施工中，虽然建立了工程质量监控管理体系，仍存在一些问题，使工程质量没有从根本上得到提高。主要表现在：一是部分油田管道工程施工企业的质量监督人员对质量管理法律法规、行业政策等不够熟悉，业务水平低下。质量监督检测设施设备相对较为落后，只能进行些简单的外观检验，而对超声波、射线等无损的探伤却无能为力；二是专业的工程质量监控人员紧缺，油田也没有对质量管理人员配置名额作出明确规定，在现实情况下，一般大的施工企业单位设立了专门的质检部门，但人员和数量远远不足，而小的施工单位大多由其他职务的人员兼任，这就很难保证质量监控工作的全面援盖。三是管道施工质量的监理多由油田内部监理公司承担，虽名义上都按规定聘请，但由于所处地位特殊，监利公司很难行使其职责，使其在提高工程质量中的作用大打折扣。四是在油田管道施工工程中，油田取消了质量评优活动，使企业对质量的投入没有了积极性，以应付了事，极大的减弱了单位质量创优的动力。
【关键词】长输管道；施工；质量保障；措施
“百年大计，质量第一”，施工作业的工程质量是关系到石油行业稳定发展的大事。工程质量控制是技术员义不容辞的职责。
一、油建管道施工过程中质量管理和控制
油田建设企业主要承担着油气管道的建设任务。管道建设属于典型的野外施工作业，其作业点沿着管道的走向不断迁移，焊接工作的难度可想而知，受工作环境所限，主要采用流水作业或单兵作业的方式，更为这种模式的推进带来了困难。因此，焊接设备也需要随着作业地点的改变而来断移动，这就对焊接设备的质量、体积、抗震等方面有所要求。管道建设的特点主要表现在施工现场不在固定的区域，施工环境复杂且多变，全位置焊接操作，施工固定条件不稳定，和应用的焊接工艺种类多等几个方面这些特点影响着焊接施工用焊接设备的选型。
1.1所要焊接的钢管是水平固定的，管道焊接施工都是全位置的焊接操作。这对焊接设备、焊接材料和焊工操作水平都提出了较高的要求，需要焊接人员以更高的水平和更精细的焊接耐心。
1.2为提高管道建设速度，需要尽量缩短管口组对和根部焊接的时间，即在前一道焊口完成根部焊接进行热焊的同时，进行下一道焊口的管口组对，这样做可以提高效率，但是管子不能稳定地固定，会产生一定的附加应力。因此，选择根焊焊接设备和焊接工艺的原则就是尽量快速地实现单面焊双面成型，从而保证根焊层的厚度。
1.3在不同地形地貌、不同气候条件，不同管径、不同壁厚和不同旗工技术能力等条件下，对管道施工要采取的焊接工艺选择是不一样的。目前管道建设过程中采用的焊接工艺主要有纤维素型焊条下向电弧焊（SMAW），低氢焊条一向电弧焊（SMAW），自保护药芯焊丝半自动电弧焊，高性能焊机的CO2气体保护半自动焊或自动焊。现场应用的焊接设备应能够适应上述一种或多种焊接工艺。
二、提高油田管道工程施工质量的具体措施
1.实施全面质量管理模式
受油田管道工程施工要求的制约，其施工项目具有位置不固定、战线上、涉及面广、施工过程与工艺复杂等特点，要做好该类项目的建设，施工质量远比一般的建筑施工质量更加难以控制。因此，为保证油田管道工程施工质量，关键在于控制覆盖好整个工程施工作业体系的每一道工序、每一个环节的质量，任何一个地方出现的质量监控漏洞，都是无法确保整体管道工程施工质量的达标，所以要进行全方位、全过程和全员参与的质量管理，即实施全面质量管理方法。
2.提高施工队伍的综合素质
作为油田管道工程项目的组织者、管理者和操作者，施工队伍人员的整体水平直接影响到施工质量的水准。控制施工质量最好的办法就是要以人为核心，增强作业人员对施工质量自检的责任感和使命感，重点控制人的素质和行为，充分发挥其积极性和创造性，以人的工作质量来保证工程质量，为质量控制管理奠定良好基础。同时要在施工过程中，通过定期组织各级技能培训和实践锻炼、各种经验交流会，使施工管理人员和操作人员能相互学习交流，取长补短，共同提高，真正做到全心全意为油田管道工程建设而尽职尽责。
3.确保质量前提下编制施工方案
油田管道工程施工项目的建设，由于施工战线长，需要穿越的地形复杂，导致施工难度大，工程量负荷重，周期长，直接影响到整个管道建设项目的竣工投产，管道质量控制的任务任重而道远。因此，要推进管道工程施工的顺利进程，须在保证施工质量为前提的条件下，根据工程结构特点、环境与地质条件，从组织、技术、经济等方面综合考虑，经过定性（量）分析评价，编制出一套科学、合理的施工方案，从而提高整个工程的工作质量与经济和社会效益。
4.推行科技质量创新管理
在管道工程施工质量控制管理中，必须运用现代管理的思想和方法进行管道的质量管理，积极实施工程技术创新，优先采用新技术、新工艺，优先发展技能人才战略，来提高工程质量科技管理水平。如：针对每个分项工程技术、工艺要求和现场实际情况，结合人员的实际水平与操作经验，按照国际质量管理标准，建立覆盖工程施工全过程的质量管理体系且保持其有效运行；施工单位联合科研单位进行技术攻关，从整体上将工程施工质量提到新的水平等等，不断提高工程质量水平。
三、长输管道工程施工质量保障的关键环节
1.对质量保障进行责任划分
对影响工程施工质量的内容进行明确的责任划分，有利于实现每一生产环节的质量保障，在发现问题或者对关键部位的质量控制也能够及时找到责任主体，及时处理问题。在划分责任要具体到每个人，具体到每个人的权力、任务和责任，确保施工繁重各项工作都有人负责，保证各项工作都有执行标准，保证每项工作都经过检查。
2.设置质量保障点
质量保障点是长输管道工程施工质量保障的重点，对于施工中的关键技术、重要部位、质量保障难度大的环节和新技术装备和材料的应用上都要设置质量保障点，重点进行保障。在设置质量保障点时要结合长输管道工程施工的设计方案，还要根据施工进度中的变化进行适时的调整，对信息及时反馈更新，确保质量保障点的设置与施工活动实际情况相符合。
3.施工质量的考核与验收保障
在划分好具体的责任后，还要建立与之相适应的层级考核制度，来确保责任执行的规范性和检验质量保障的效果执行情况。通过考核的结果来执行上文所说的奖惩，使责任落实得以遵守。在工程的各个环节完成后以及整个工程竣工后，都要进行验收，检验其是否符合设计规范的质量标准，时候具备交付的质量标准。严格长输管道工程施工各个环节的质量考核和验收环节，是确保施工质量的关键环节和措施，在执行中要遵守质量检验和验收标准，不能只做表面功夫。
结语
综上所述，面对竞争激烈的油田管道建设市场，工程施工企业必须视质量为其生存与发展的重要根基，自始至终对工程建设项目实施全过程、全方位严格质量控制，才能提高工程质量，确保能源动脉的安全运营，取得良好的投资收益，促进石油管道建设事业不断地取得成功。
参考文献
[1]吕振忠，张志强.长输管道施工质量控制分析[J].石油工业技术监督[J].2011（07）.
[2]吕玉宏.油气长输管道工程质量管理初探[J].现代商业，2010（29）.