摘 要：本文阐述了离散制造业ERP 系统的实施过程中，计控单元制定方法，对ERP系统核心概念计控单元进行了描述与分析。
关键词：ERP MRPⅡ 计控单元
Enterprise resource planning（简称ERP）企业资源计划，是一种计算机管理软件系统，协助完成企业资源计划。MRPⅡ Manufacturing Resource Planning从MRP发展出来，是在生产规划的同时，将着眼点扩展到人事、财务、营销、管理等层面，融合各部门作业所需考虑之实务需求，而非局限于单纯之产销供需，以使企业整体之运作能更加地有效率及制度化，是ERP系统核心。
计控单元 Working Center 也叫工作中心，是指在企业生产规划中，人为划定的具有某种生产能力的单元。工作中心的规模和构成没有固定的标准，这里指计划控制的最小单元。它可以定义到分厂、车间，也可以定义到班组、加工中心等。
机械制造业具有以离散为主、流程为辅、装配为重点的主要特点。以设备制造为例，生产方式一般为单独的零部件组成最终产成品，这属于典型的离散型工业。基于以上行业特性，机械行业在生产经营过程中具有以下几个特点：
首先，生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。典型的离散型机械制造业企业由于主要从事单件、小批量生产，产品的工艺过程经常变更，由于主要是按订单组织生产，很难预测订单在什么时候到来，因此，对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统。
其次，自动化水平相对较低。机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度上依赖于工人的技术水平，自动化主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
再次，工艺流程简单明了，工艺路线灵活，制造资源协调困难。机械行业产品结构清晰明确。机械制造企业的产品结构可以用数的概念进行描述，最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成，这些关系非常明确和固定；同时，面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量。因此，机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行的，每个产品的工艺过程都可能不一样，而且，可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此，需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。
基于上述特点，在实施一个离散行业ERP系统时，计控单元的设定有其自身特定的方法。
第一：因为订单的不可预测，使得商品出产计划不稳定，没有一定的具体规律，而为满足市场需求，生产制造计划的工作量相对繁琐巨大，如果制造计划按零部件加工工艺或工序制定计划的最小单元，按MRP逻辑，每计控单元一条计划数据，将产生海量的计划工单，计划人员管理成本将大大提高，降低了计划控制的有效性，为此，合理划定计控单元，对计划人员是一种有效解放，具体办法是，按零件加工特点以及加工车间的设备布局，分大类，比如粗加工地域设备，热处理或外部委托，精加工地域设备分为三个计控单元，同时，考虑关键设备的可控性，增加一至两个关键设备（瓶颈）计控单元，这样可以使计划人员有效跟踪计划信息流与物流的吻合情况，提高计划完成率。
第二，由于自动化水平较低，使得工件在加工过程中依赖人员（操作者）的情况较重，为执行计划的调度人员能够灵活的分配计划工单，必须给调度人员一定的可控空间，为解决计划的严肃性与调度的灵活性的矛盾，计控单元的划分同样以粗化为目标，这样在一个计控单元内的计划信息，调度人员可以灵活的调整人员以及同类设备，在计划要求的时间内完成计划需求的数量。比如，较细的计控单元划分情况下，提高零部件工单的按时计划完成率必须提高每一个计控单元的计划准时率，而粗化后，调度人员调度安排具有一定的灵活性，在一个相对粗化整合的计控单元范围内，中间工序脱期的，可以在本计控单元的下一步工序中通过设备调整或者其他非正常组织模式调整过来，在粗化后的计控单元内按时完成，保证零件需求的配套期，保障了订单的交货。从管理理论上讲，计控单元的粗化实际上是实现了组织管理的扁平化，减少了管理层次，降低了管理成本，提高了管理效率。
第三，离散制造业工艺过程灵活，设备布局往往以工艺布局而非产品布局，为了实现工艺的灵活性，计控单元的设定思想仍然以粗化为目标，并且可以脱离严谨的工艺过程要求，也就是说，在实现工艺要求的加工功能的前提下，生产组织人员可以灵活机动的调整部分工艺过程顺序和工序要求，在不影响零部件功能实现的前提下调整加工顺序，合理利用场上设备和人力资源，而这种灵活性在较细的计控单元设置（计划控制）前提下是无法实现的。
既然如此，离散制造业ERP系统计划单元建议以粗化为指导思想，但同时，为了解决多品种小批量物流的数量控制，在系统中应提供以工序或较细的工艺过程为基点的在制品查询功能，同时需提供准确的产品计划配套零部件数量查询与当前物料库存、在制工序数量及预计完成期的可视化功能，只有这样，才能使得计划人员从宏观上控制计划的配套性和可执行性，同时调度和统计人员，财务人员能够在微观上较细致的实现在制品的管理和资金流的管控。
粗化的计控单元制定并不是固定的，这种思想适合车间班组管理灵活，工段控制能力较强的企业，如果一个企业的计划部门能力很强，可以直接管控较为细致的计划执行，建议以计控单元较细的划分思想设定计控单元，较细致的计控单元划分对于细能力计划提供了更可信的能力/负荷数据，实际上，如果制造计划部门能力可以管控的时候，往往其生产特点已经向流程业靠拢，这不是这里探讨的范畴了。
总之，在企业实施ERP系统生产控制的过程中，应根据本企业计划特点以及生产特点具体分析，在可能的前提下，尽量减少计划流的控制点，增加执行计划环节的灵活性，这样才能找到一个合适的计控单元设定方式，使得计划信息与物流信息（执行信息）吻合，保证计划完成率，实现市场计划与生产计划的完美结合。◆
参考文献：
《ERP——从内部集成起步》——陈启申编著
作者简介：
孙声琪（1969-），女，现任烟台环球机床附件集团有限公司信息中心主任，主持实施并深化应用公司ERP集成项目。