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工作一段时间后，新风风门滤网上会有许多粘附物，阻碍了新风进入量。现场操作工在清扫滤网时，如果直接清吹，就容易将粘附物吹到加热器或者滚筒里，存在破坏设备或产品隐患风险;如果拆下进行清理，空间较狭窄，操作非常不方便，增加劳动强度。
3 改进方法
3.1 形状结构的改进
对叶丝加料机热风系统新风风门滤网进行结构分析和研究，发现平面滤网结构有粘附物后，通风面积减小，通风量波动较大。依据流体力学原理[3]，将平面滤网结构设计成立体滤网结构，如图3所示。
平面滤网结构面积立体滤网结构面积，经过形状结构改进后，滤网面积增加了，有效地降低了新风流量的波动，提高了热风系统的稳定性。
3.2 连接方式的改进
平面滤网结构采用8个螺丝固定，位于加热器底部，空间较小，拆装非常不方便，给操作工清洁滤网增加了劳动强度。立体滤网采用定位销与快捷锁扣相结合的连接方式，拆装非常方便，如图4，5所示。
4 改进效果
采用立体滤网结构后，通风面积增大了，新风流量稳定，使得热风温度稳定，从而保障了混合风温，其CPK由原来的1.0上升到1.33，进一步保障了产品质量。同时，采用定位销与快捷锁扣的连接方式，便于滤网的拆装清洁，提高了操作工的工作效率，减轻了劳动强度。
参考文献
[1]丁钺宗主编.烟叶制丝设备操作工（二级）专业知识[M].河南科学技术出版社，2017.
[2]熊安言，于建春，王二彬，姚光明，孙觅，苏东赢，黄光富，李春光，王海滨，丁美宙，宋伟民，李红涛.叶丝加料工艺参数对加料效果的影响[J].烟草科技，2016（01）。
[3]陈作斌主编.计算流体力学及应用[M].国防工业出版社，2003.