摘要：在化工企业管理工作中，化工设备维护与检修是管理工作的重要内容，通过做好化工设备维护检修和保养工作，可以保证化工企业正常的生产秩序，提高企业的整体经济效益。因此化工企业做好日常设备的维护与保养是非常关键的。保养好的设备有更长的生命周期，并且有更高的工作效率。降低化工企业的生产成本。论文从化工设备维护检修保养的的重要性出发，对如何更好地维护设备提出了合理化的建议。
关键词：化工设备;维护;检修
设备是每个生产企业必需的基础条件。设备的正常运行是企业生产的重要保证。目前化工设备的科技含量及价格越来越高。目前化工企业的生产特点为：生产自动化程度高，连续性生产的时间长、介质压力高、易燃、易爆、温度高、易中毒、易腐蚀、易泄漏等特点。化工设备如果出现故障，就会导致非常严重的后果，特别是对于一些合成工业气体的行业，一旦容器发生泄漏，泄露的气体将很难控制。影响不可预测。所以各化工企业加强日常设备的维护与保养是非常重要的环节。
一、设备的维护与检修的重要性
（一）避免反馈系统的失灵
随着现代各种设备的自动化程度的提高，化工设备一般都有自己的监测反馈系统，工人一般不需要在设备前进行操作，只需要在后方的人机交互界面上即可完成一些作业及调整。但是监测反馈系统一般由各种传感器、电眼和探头组成，它们极易受到环境，污染以及一些其他可能因素的影响，造成反馈失误。因此人员必须定时、定期对这些设备进行检测，以免造成监测反馈系统失灵而造成的设备问题。
（二）降低设备的故障而造成的损失
化工行业的设备维护工作较其他行业更是重中之重，因为化工企业的产品往往具有危险性，有的易燃、有的易爆、有的对人的健康有巨大危险、也有的可能对环境造成巨大危害。并且一般情况下化工产品从原料到产品的流程是在管道内进行的，像管道这样的密闭空间更是很难检查的，一旦出现问题，后果不堪设想，所以对设备进行规范的维护和检查能尽早发现问题，在问题还在萌芽阶段就将其解决掉的同时降低了损失。
二、化工设备的保养内容
（一）润滑
化工机械设备保养方面最重要的就是设备的润滑，机械设备运作的过程中一般零部件之间的油膜发生破坏就会产生磨损，所以为了减少这种硬性磨损，提高零部件的寿命，就需要对需要润滑的部位定期润滑。由于零部件的工作环境及结构形式的不同，选择润滑剂时要按照厂家说明书上注明的品牌及黏度进行购买，再按照注明的润滑剂的剂量进行加注。
（二）防腐
由于化工设备生产介质化学稳定性的问题，一些和生产原料直接接触的零部件会先发生腐蚀，为了避免这种腐蚀的发生，需要提高对化工设备的各个环节的警惕性。首先要确定化工机械设备本身材料的抗腐蚀能力，减少零部件之间的生产过程中出现的缝隙，一旦出现缝隙，有可能造成腐蚀溶液渗流到不抗腐蚀的零部件表面，将该零部件腐蚀。所以选购设备时也要看设备厂家提供设备的重要零部件的质检报告。另外，机械设备进行的日常清洗，运行轨道的灰尘清扫，设备活动区障碍清除，设备的限位器及信号指示灯是否正常，设备的安装螺栓及密封盖板有无松动，检查设备是否出现了缝隙、有无漏水及漏油等问题，也在保养的范围之内。
三、加强化工设备维护检修和保养的主要措施
（一）强化计算机技术的应用
随着计算机技术越来越多的融入各个行业，化工行业也不可避免的迎来了技术革命。计算机技术能极大的丰富技术人员在面对问题、解决问题时的手段。例如高速摄像枪的使用：在计算机控制下的高速摄像枪能够以很高的频率记录问题发生时的动态图像，把这些拍摄下来的画面分解成一帧一帧呈现在技术人员面前，这样能帮助技术人员抓住问题发生一瞬间的细枝末节，找到问题根源，而且还能将问题资料保存在计算机里，供以后分析问题时的回顾和查阅。
（二）加强化工设备的巡回检查
由于化工企业岗位的布局方式，则针对于化工设备必然要采用巡回检查的方式，即要设置专业的管理人员，每天督导检查车间设备管理人员及维修人员的和设备保养工作，并对员工具体的操作流程进行指导。在化工设备巡回检查工作中，主要以片区维护检修人员巡回检查、现场技术管理人员巡回检查和操作人员巡回检查三种方式为主，检查过程中通这听、闻、摸、比、看来对化工设备是否存在漏水、漏电、漏气和漏液等情况进行检查，并设备使用过程中存在的隐患进行判断分析，及时对设备故障进行处理。
（三）同步检修与协同检修相结合
同步检修是指设备的检修时间、设备检修类别、设备检修的周期等方面的同步进行。协同检修是指在检修某一个设备时，在检修的同时，一同处理统一系统、子系统其它相关设备存在的问题。这养就能实现相关设备的集体检修及故障预防。更好的掌握设备的运行情况及提高设备稳定运行的可控性。同时在日常检修时候要尽可能减少停车次数，抓主实施系统或操作单元相关设备的同步检修和协同检修的最佳时机，尽量少占用生产时间。
（四）设立信息的管理系统
随着生产技术的逐渐发展，化工设备朝着复杂化、高速化、自动化和大型化的趋势发展，而且信息的数据不断增加，设备间的联系也趋于复杂与紧密，这就在化工设施进行管理时对数据的分析的时效性以及正确性提出更严格的要求。通过设立信息管理系统，可以充分的利用数据信息来对设备运行状态进行分析，从而制定切实可选择检修策略。
四、结语
化工设备是化工企业生产的重要物质基础，化工设备的维护检修和保养是化工设备正常运行的重要保障，对于化工企业的安全生产、正常運行及降低生产成本等方面有非常重要的意义。化工设备的保养必须引起管理者的重视。它直接关系到设备的使用寿命，特别是对危险介质设备，更是关系到操作者的人身安全。维护检修和保养简单易行但是一定要有合理的维护保养制度。各企业在实践过程中也应不断总结积累，探索出更新的更合理的维修及保养制度，更好的保障设备的安全稳定运行。
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