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报告中选用的焊接工艺参数如表1所示。
三、焊接过程及质量检验
（一）焊接过程注意事项
参加管道施工焊接的焊工应根据持有合格证中的合格项目承担相应的管材焊接任务，无证焊工严禁上岗。焊条要按烘烤说明严格烘烤，烘干温度为350℃，并在使用过程中保持干燥，严防焊条失效及混用。除焊接工艺或检验要求需要分次焊接外，每条焊缝应一次连续焊接完，如因故被迫中断，应采取防裂措施，再焊时应进行检查，确认无裂纹后方可按原工艺继续施焊。在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。
（二）焊接质量检验
本工程中的管道对接焊缝按照规范要求执行100%全周长无损检测，我公司采用声波探伤仪对焊缝进行无损探伤检验，并采用射线照相对所选取的焊缝全周长进行复检，复检数量为每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝中任意选取不小于20%的焊缝。采用手工超声波探伤检验的焊缝，质量验收标准应按JB/T4730执行，Ⅰ级合格；射线照相检验的焊缝，质量验收标准应按JB/T4730执行，Ⅱ级合格。
本工程L360管线钢管的焊接，共拍片954张，一次合格941张，一次合格率达98.64%。
四、结论
实践证明，本工程中关于L360管线钢管焊接工艺的选用及实施是有效可行的，也希望能够为其他类似施工提供一定的借鉴与参考。