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沥青拌和楼燃油改燃煤技术探讨

时间:2022-03-03 09:46:39 浏览次数:

摘 要 沥青路面施工企业部分沥青拌和楼碎石骨料加热燃烧采用的是柴油。目前国际原油市场虽是不那么紧张,但价格还是那么的高,加上中国燃油已经费改税,燃油价格含有养路费等各种费用在里面,这就大大增加了施工企业沥青拌和楼的生产成本。如果能将沥青拌和楼碎石骨料加热系统由燃油改用其它价格低廉的燃料,将大大地降低施工企业生产成本。本文就燃油改燃煤技术及使用方面进行了一些探讨。

关键词 燃油改燃煤;技术;成本

中图分类号 TQ 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)031-0171-02

1 沥青拌和楼碎石骨料加热燃料比较

我们是公路养护单位,05年购置了一台LB—1000型的沥青混合料拌和楼,其碎石骨料加热系统是燃烧正品0号柴油。所谓碎石骨料加热系统就是燃料经燃烧器燃烧,利用其他设备将火焰喷进转动的烘干滚筒内,使烘干滚筒内的骨料在预设的时间内迅速加热到160℃~180℃。达到出料温度的骨料通过提升到达拌和楼筛分后进入储料仓,各种碎石与矿粉和热沥青进入搅拌缸,搅拌生产出成品沥青混合料。因此沥青拌和楼碎石骨料加热燃料只要能满足在预设的时间内迅速加热骨料温度到160℃~180℃就可以使用。关键的是选择何种燃料更经济,同时又能满足生产。

我们的新机正常情况下用油量如下:

在使用几年后和除尘装置未清洗情况下耗油量达到8kg/t,按每天10小时正常生产600吨,一天耗油量是4800公斤,目前柴油价格是6.40元/升,油品紧张时油贩手上的柴油价格是8.00元/升。这样每天正常生产600吨成品料光骨料加热成本就是3.62万元到4.53万元,到了企业无法承受的地步,为降低骨料加热成本我们探讨过以下方案:

1)将骨料加热系统燃油由柴油改用燃烧油(燃烧油是石油蒸溜柴油后一步的产品,也叫重油)或土炼油,这一方案比较简单,只需更换燃烧器(重油燃烧器),其他的设备可以保留,需求量大时燃烧油比较难买,低温时燃烧油也需要加热,有时还要参入正品柴油才能使用,但价格比柴油要便宜几百元一吨,这样可以降低骨料加热成本20%以上。

2)将骨料加热系统燃油由柴油改用煤焦油,也只需更换燃烧器,不需增设其他设备。需求量大时煤焦油同样比较难买,煤焦油还含有未提取的苯,二甲苯等有毒物品,燃烧后气味难闻,污染环境,但价格比柴油便宜很多,这样可以降低骨料加热成本近20~30%。

3)将骨料加热系统燃料由柴油改用粉煤。煤的使用历史悠久、广泛,采购也很方便,而且价格很便宜。煤的价格就目前来看仅是柴油价格的八分之一不到。据09年3月我们沥青拌和楼燃油改燃煤后,每生产一吨成品沥青混合料耗煤14~16公斤,按正常生产600吨,耗煤量是8400~9600公斤,骨料加热成本是0.76万元~0.86万元,成本下降非常明显。煤和柴油、重油、煤焦油的物体性质不同,煤是固体,而其他几种燃料常温下是液体。如果采用煤做骨料加热系统燃料,那么原来的储油罐、输油管线、点火燃烧器、鼓风等设备都不能用,而要购置喷煤机、燃烧炉、输煤管。

2 煤的成分

2.1 煤的物理性质

煤的物理性质除了比重和导电性需要在实验室测定外,其他根据肉眼观察就可以确定。煤的物理性质可以作为初步评价煤质的依据。

1)颜色。是指新鲜煤表面的自然色彩,是煤对不同波长的光波吸收的结果。呈褐色-黑色,一般随煤化程度的提高而逐渐加深。

2)光泽。是指煤的表面在普通光下的反光能力。一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。煤化程度越高,光泽越强;矿物质含量越多,光泽越暗;风、氧化程度越深,光泽越暗,直到完全消失。

3)粉色。指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹,所以又称为条痕色。呈浅棕色-黑色。一般是煤化程度越高,粉色越深。

4)硬度。是指煤抵抗外来机械作用的能力。根据外来机械力作用方式的不同,可进一步将煤的硬度分为刻划硬度、压痕硬度和抗磨硬度三类。煤的硬度与煤化程度有关,褐煤和焦煤的硬度最小,约2~2.5;无烟煤的硬度最大,接近4。

5)脆度。是煤受外力作用而破碎的程度。成煤的原始物质、煤岩成分、煤化程度等都对煤的脆度有影响。在不同变质程度的煤中,长焰煤和气煤的脆度较小,肥煤、焦煤和瘦煤的脆度最大,无烟煤的脆度最小。

2.2 煤的化学组成

1)水分。指单位重量的煤中水的含量。一般以煤的内在水分作为评定煤质的指标。煤化程度越低,煤的内部表面积越大,水分含量越高。水分对煤的加工利用是有害物质。在煤的贮存过程中,它能加速风化、破裂,甚至自燃;在运输时,会增加运量,浪费运力,增加运费;消耗热量,降低炉温,降低生产效率;燃烧时,降低有效发热量。

2)灰分。是指煤在规定条件下完全燃烧后剩下的固体残渣。它是煤中的矿物质经过氧化、分解而来。灰分对煤的加工利用极为不利。灰分越高,热效率越低;燃烧时,熔化的灰分还会在炉内结成炉渣,影响煤的气化和燃烧,同时造成排渣困难;煤灰成分十分复杂,成分不同直接影响到灰分的熔点,在评价煤的工业用途时,必须分析灰成分,测定灰熔点。

3)挥发分。指煤中的有机物质受热分解产生的可燃性气体。它是对煤进行分类的主要指标,并被用来初步确定煤的加工利用性质。煤的挥发分产率与煤化程度有密切关系,煤化程度越低,挥发分越高,随着煤化程度加深,挥发分逐渐降低。

4)固定碳。测定煤的挥发分时,剩下的不挥发物称为焦渣。焦渣减去灰分称为固定碳。它是煤中不挥发的固体可燃物,因此,根据焦渣的外观特征,可以定性地判断煤的粘结性和工业用途。

2.3 煤的工艺性质

为了提高煤的综合利用价值,必须了解、研究煤的工艺性质,以满足各方面对煤质的要求。煤的工艺性质主要包括:粘结性和结焦性、发热量、化学反应性、热稳定性、透光率、机械强度和可选性等。

1)粘结性和结焦性。粘结性是指煤在干馏过程中,由于煤中有机质分解,熔融而使煤粒能够相互粘结成块的性能。煤化程度最高和最低的煤,一般都没有粘结性,胶质层厚度也很小。

2)发热量。是指单位重量的煤在完全燃烧时所产生的热量,亦称热值,常用106J/kg表示。它是评价煤炭质量,尤其是评价动力用煤的重要指标。

3)热稳定性。又称耐热性。是指煤在高温作用下保持原来粒度的性能。它是评价气化用煤和动力用煤的又一项重要指标。热稳定性的好坏,直接影响炉内能否正常生产以及煤的气化和燃烧效率。

4)机械强度。是指块煤受外力作用而破碎的难易程度。机械强度低的煤投入气化炉时,容易碎成小块和粉末,影响气化炉正常操作。因此,气化用煤必须具备较高的机械强度。

2.4 用途

1)长焰煤。它的挥发分含量很高,没有或只有很小的粘结性,胶质层厚度不超过5mm,易燃烧,燃烧时有很长的火焰,故得名长焰煤。可作为气化和低温干馏的原料,也可作民用和动力燃料。

2)无烟煤。它是煤化程度最高的煤。挥发分低、比重大、硬度高、燃烧时烟少火苗短、火力强。通常作民用和动力燃料。质量好的无烟煤可作气化原料、高炉喷吹和烧结铁矿石的燃料,以及制造电石、电极和炭素材料等。

3 喷煤机的选择

1)喷煤机工作原理。喷煤机将给煤机送過的原煤进行粉碎再以一定压力(130mm水柱)进入输煤管道。

2)喷煤机的选型。生产喷煤机的厂家有很多,在喷煤机的选型上主要根据厂家的生产规模、生产历史、研发力量等来选择适合自己设备并能配套使用的型号。

3)喷煤机的配比选择。为保证沥青拌和楼的额定生产力,可并列选择1-3台喷煤机。可根据生产要求使用一台或同时使用1-3台喷煤机。

4)喷煤机对原煤的要求。①煤的脆度即煤受外力作用而破碎的程度要大;②煤的硬度即煤抵抗外来机械作用的能力要小。二者均可以减少对喷煤机磨损,延长喷煤机的维修间隔时间。

4 燃烧炉的选择

1)燃烧炉工作原理。使燃料着火燃烧并将其化学能转化为热能释放出来的设备。燃烧炉内设计有多个旋向风道,使煤粉能与空气充分混合形成可燃混合气流,在点火器作用下可燃混合气流迅速点燃。

2)燃烧炉的选型。燃烧炉多种多样,燃烧设备都应满足燃烧能及时、连续、稳定地着火,热效率高,燃烧热负荷高,运行安全可靠,以及对环境产生的污染少等基本要求。①煤粉在燃烧炉高温区内的停留时间长,因而燃烧效率高,烟道直接排放无黑烟,呈蒸汽状白烟;②燃烧炉加热时温度上升时间缩短,热效率高,且煤质要求低,煤种适用面广,经济效益高;③燃烧炉点火容易,升温快,工作效率大为提高;④燃烧炉的送风量、燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短,满足实际需要;⑤燃烧炉内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不粘渣;⑥使煤燃烧充分,达到国家

标准。

3)燃烧炉对原煤的要求。①原煤被粉碎后与空气形成的可燃混合气流易被点燃;②原煤在规定条件下完全燃烧后剩下的固体残渣少;③原煤发热量要高;④原煤燃烧后不易结渣,即原煤灰分要低;⑤原煤易被充分燃烧。

5 煤的选择

沥青拌和楼的骨料加热系统燃油改燃煤所用的原煤可以选择长焰煤。①发热量:5000大卡以上;②挥发份:20%以上;③灰份:28%以下;④含硫:0.5以下;⑤水分:3%以下。也可选择质量较好的无烟煤,无烟煤为煤化程度最深的煤,含碳量最多,灰分不多,水分较少,发热量很高,可达25000-32500kJ/kg,挥发分释出温度较高,其焦炭没有黏着性,但着火和燃尽均比较困难。或是几种煤质较好的原煤的混合煤。在购置燃煤时要进行一次破碎加工,粉煤要有较好的雨棚储

存。

6 总结

加热系统燃油改燃煤是一项新的节能技术,充分利用好这项新技术能给企业生产降低成本。

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