【摘要】石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在原油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。残留物质会对油管产生不同程度的腐蚀现象，由于储油罐里面的加热盘管出现老化和排水管线不通，要想使储油罐正常运作，就必须对部分储油罐进行必要的大修，从而满足对储油罐的需求。本文主要介绍了储油罐机械清洗技术。
【关键词】储油罐；机械清洗技术；探讨
随着原油储罐的大型化，传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中毒及火灾爆炸事故。因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。
1.清洗原理
石油储罐原油清洗工艺是利用喷射清洗机将清洗介质在一定的温度、压力和流量下喷射到待清洗表面，除去表面凝结物和淤渣，并对其进行处理和回收的一种工艺方法，其清洗介质是原油或同种介质油。根据施工要求和现场状况，热水和柴油也作为清洗介质在原油清洗后使用，因原油中含有轻质组分即溶剂成分，加速了沉积物油分中的凝结物和淤渣的解体，经破碎后的淤渣与清洗油混合、溶解、扩散，最终被抽吸回收。原油清洗工艺须借助较纯净的原油，通常需有一个与被清洗罐相邻的储油罐，该罐通常也作为原油回收罐。原油清洗设备与清洗罐和回收罐是用工艺管线联接到一起的，组成一个清洗系统。
原油储罐机械清洗技术是通过储油罐机械清洗系统将被清洗油罐底部具有流动性的原油移送至回收油罐中，然后用供给储罐中的原油经加温、加压后通过用设置在清洗油罐单盘上的清洗机搅拌，喷射清洗热油击碎溶解淤渣，溶解被清洗油罐中的剩余凝固油，经过滤器过滤后移送至回收油罐中，最后再用加温后清水对储罐内各部位进行循环清洗，最终清除罐内所有油污，以达到罐内检修及动火条件。
2.储油罐机械清洗系统
储油罐机械清洗系统主要由三个重要环节，包括：储罐清洗喷枪、再循环单元、分离单元。
第一部分，储罐清洗喷枪。安装于需清理的罐内，包括多种特殊设计的油罐旋转清洗喷枪。这些清洗枪可通过罐顶已有的孔口如检修孔、透气孔或新开的安装孔等安装于罐内，清洗枪的分布要保证射流面积可以覆盖罐内所有部分。清洗喷枪通过管线与第二部分再循环单元连接。第二部分，再循环单元，包括泵、过滤器，热交换器和旋液分离器。本单元处理并加热油泥，使污油能够通过旋转喷枪再流回罐内。通过这种再循环方式，罐内的污油将被逐步稀释和液化，而后就可再泵入系统的第三部分进行分离。第三部分，分离单元，包括撇油罐、油水分离单元或油、水、固体分离单元。
3.原油储罐机械清洗技术施工作业主要步骤
（1）设备安装。按照临时敷设管道图进行设备及管道的安装，进行系统整体试压操作，达到无泄漏密闭状态，同时安装电气系统，氧气及可燃气体检测系统。
（2）油移送。通过系统的移送模块将被清洗油罐中有流动性的原油移送到回收油罐中，以便进行清洗作业。
（3）油搅拌。由系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部较难溶解的凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性。
（4）同种油清洗。由清洗系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部各部分的凝固油进行溶解，使其分散、具有流动性，再通过移送模块过滤后移送到回收油罐中。
（5）温水清洗。由系统的清洗模块对预先加入到油水分离槽中的清水进行加温加压后，通过清洗机清洗储罐内部各部位，再利用油水分离槽分离温水清洗循环过程中的油水混合物，分离出来的原油由回收泵送至回收油罐，分离出来的清水继续进行温水清洗循环作业，直至达到清洗标准要求。
（6）安全措施。在上述施工作业过程中，为防止罐内产生爆炸环境，始终向被清洗油罐内注入惰性气体，并且投用氧气及可燃气体检测仪，以保证可燃气体浓度合格，氧气浓度控制在8VOL%以下的惰性环境。
4.原油储罐机械清洗的技术指标
（1）清洗过的储油罐经可燃气体检测，罐内无可燃气体，达到工业安全动火条件。
（2）油罐内表面均露出罐体本色。
（3）实现储罐全过程密闭清洗，人员不接触油气环境，原油无泄露、环境无污染。
（4）原油回收率可达到98%。人工清罐的作业环境恶劣，劳动强度非常大，尤其是拱顶罐，进行收油及擦洗等工作需高空作业，还需要搭脚手架，经常发生高空坠落的意外伤害。采用机械清罐的方法，大大减轻了工人的劳动强度，改善了作业环境，保护了劳动者的健康，也创造了公认的社会效益。
机械清罐技术对大部分储油罐都能够进行行之有效的清洗作业。尤其是对盛装过对人体有害物质的储罐，采用该方法更是一种科学、安全的选择。在正常机械清洗作业的基础上，还可对储油罐机械清洗方式和后期残水、残渣的处理手段进行着有益的探索和尝试。比如对于盛装高粘油品的储罐，我们应该着手探索采用化学清洗的方式，也就是通过在水清洗阶段加入合适的药剂，从而保证清洗效果更佳。对于罐底剩余残渣，在油水重力分离，回收大部分油品之后，也可以采用离心分离技术进一步回收有价值成分。最终剩余的含蜡、沥青成分的固态废弃物还可以作为铺路原材料以回收利用。
5.结论
综上所述，由于人类对油田的不断开发，原油的开采量在不断增加的同时对储油罐的需求也在不断的加大，由于储油罐的工作量的不断加大，出现损坏的情况也是频繁发生，要想完成对储油罐的修理，最重要的环节就是对储油罐内部的清理工作，以往用人工清理的方法不仅费时费力，而且工作效率不高，人工对残油废水的处理不够科学，造成了对生态环境的污染，此外，储油罐内存在大量的可燃性气体和氧气，对清理工作人员的生命安全造成了威胁。近年来，随着科学技术的不断创新，机械清洗技术在油田开采中得到了广泛的使用，由于机械清洗装备具有工作效率高和清洗方式灵活等特点，它的使用改变了以往人工清洗过程中的很多弊端，在提高了对储油罐的清洗效果的同时，也提高了对储油罐的清洗效率，在解决了浪费人力物力的同时也有效的减少了对生态环境的污染。
参考文献
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[2]杨心理，张丹.储罐清洗技术研究与应用[J].机械工程师，2008（07）