工作时，仅需要根据窗口提示输入相应的机械属性，就可以自动创建符合机械原理的零部件或得到一组计算数据。例如：设计者选择零件、螺栓安装孔，并将零部件装配在一起后，使用螺栓联接生成器就可以插入螺栓连接。通过输入相应的设计参数，还可实现螺栓连接设计计算和结构设计。
设计加速器必须在部件环境或焊接件环境中工作，在功能区上单击“设计”选项卡，将会显示可用的生成器和计算器命令。生成器和计算器根据功能区域编组，例如将所有焊缝功能编为一组。在工作中，只有生成器调入软件资源中心的文件才能完成设计，因此，在开始使用任意生成器或计算器前，必须先保存部件。
2 Inventor 软件设计加速器应用实例
在农业机械设计中，轴是最常应用的部件之一。轴是组成机具的重要零件，主要功能是傳递机具的运动和转矩。在实际应用中，一般把轴设计成阶梯轴，这是因为阶梯轴的强度接近于等强度，容易加工，也便于轴上零部件的装配。在机具设计中，影响轴结构的因素很多，需要根据轴的受力情况和安装条件确定其构造外形和尺寸。在确定轴的构造外形和尺寸时，还要考虑轴和安装在轴上的零件装配位置、轴的强度和刚度、轴加工和装配的工艺、减少应力集中等诸多因素。现以开沟机变速箱的轴设计为例，介绍Inventor软件设计加速器的应用。
拖拉机后输出轴的转速为540 r/min，开沟机所需动力18 kW。在实际应用中经常使用的轴一般开有键槽（平键、花键），用以传递扭矩，所以设计加速器的生成器应包括轴生成器和各种键生成器。如果轴上有凸轮等，设计加速器中还应包含凸轮生成器。现主要介绍轴和键的生成方法（凸轮等生成器的应用与之相类似，可参照使用）。
2.1 轴生成器
使用轴生成器设计的轴可以包含无限多个截面，每个截面可以具有2个边特征和无限个中间特征，并在Autodesk Inventor窗口中显示轴的预览。当用户在“设计”选项卡（可选）上进行设计时，轴的形状将根据“设计”选项卡中的设定（截面数、截面形状、空心轴形状等）而更改。
设计者使用轴生成器设计时，可以根据构想和设计经验插入轴的各个截面（圆柱、圆锥、多边形），并给出轴结构特征（倒角、圆角、螺纹），将包含各界面直径、长度和特征的轴保存到模板库。向轴设计框内添加轴的各种载荷和支承（如生成器执行强度校核），并在Inventor中生成轴。根据减速器结构和设计者经验，构想轴的结构如图1所示。
3.2 启动轴生成器
1） 在启动轴生成器前，在功能区上单击“设计”选项卡，出现如图2所示的界面。
2） 在以上界面功能区上单击“动力传动”面板框内的“轴”，出现如图3所示的界面。
3） 点击“确认”，保存文件，出现如图4所示的对话框。
3.3 轴生成器应用
设计者按照构想的草图添加相应的轴段和修改轴端的界面形状，如图5所示。
完成轴段输入后点击“计算”，出现如图6所示的计算选项卡。
选择轴的材料，给定径向力。已知轴传输动力为18 kW，转速540 r/min，齿轮设计分度圆160 mm，则径向力为A=9 550×=3 979（N）。输入“径向力”项，点击“计算”，出现如图7所示设计结果。
通过计算结果，设计者可查看所有应力系数，判断其是否合适，以确定轴设计是否合理。也可以点击“图形”钮查看轴的载荷图（如图8所示）。通过轴的载荷图可查看弯矩、弯曲应力、剪切应力、扭应力、拉伸应力等，进一步了解所设计的轴的受力情况，为轴的优化设计提供支持。
4 花键连接设计
在设计加速器下选择“矩形花键连接生成器”，弹出如图9 所示的对话框。
根据设计需要和国际标准选择花键类型。为在轴上放置键槽选取几何图元，在“引用1”选项中选择键槽所在的圆柱面，在“引用2”选项中选取键槽的起始平面，“方向”选择一个平面确定键槽在轴面的位置，完成后点击“计算”，弹出如图10所示的界面。
输入传输功率、转速、花键长度后，选择花键轴的材料和热处理状态，点击“计算”，出现如图11所示的界面。表明设计正确，完成设计。
3 结语
Inventor的设计加速器为设计过程提供决策支持，使设计者不必花费大量的时间和精力查找手册和进行工程计算，提高设计效率和精准度，降低计算误差。设计加速器是功能设计的重要组成部分，其通过自动提供选项和自动创建基于标准的几何图元来简化设计，通过确认设计要求自动完成工程计算，并通过为相同任务选择相同的零部件增加标准化，从而使设计过程简便，有利于优化设计，在工程设计中发挥非常重要的作用。
参考文献
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[2] 张红燕，王春平.浅谈Inventor三维软件在机械基础中的应用[J].教育，2016，22（4）：00251.
[3] 曾晓娟.浅谈Inventor软件的使用技巧[J].科技视界，2011（24）：55-56.