[摘要]工艺调试是水处理系统正式运行前的一项重要工作，实现工艺设计目标，尽可能的降低运行成本。主要以韶钢中板轧机易地改造工程水处理系统调试进行阐述。
[关键词]工艺调试 水处理系统 工艺设计 运行成本
中图分类号：X7 文献标识码：A 文章编号：1671－7597(2008)0520069－01
一、工程简介
韶钢中板轧机易地改造工程水处理系统调试于2005年2月开始,历时45天。根据工艺设备用水及回水水质不同，生产过程中需要大量冷却水，各用户对水质、水量、水压的要求不相同，且使用后对水的污染程度及排放形式也不一样，针对用户对冷却水的不同污染，设计相应的水处理系统进行处理，整个水处理系统主要由五大子系统组成：加热炉及间接冷却循环系统、层流冷却循环水系统、直接冷却循环水系统、污泥处理系统及过滤水供水系统。主要经济技术指标：循环水量9637m3/h,补充生产用水量356m3/h,总用水量9993m3/h，循环率96.4％。
二、调试目的及重要性
通过调试检验设备的运行性能，熟悉水处理系统设备的运行方式，了解设备的运行参数和规律，同时熟悉污水处理站内的处理工艺和原理，在以后的运行过程中有针对性的处理所出现的故障, 逐步了解污水处理站的现场管理和操作。从而正确的对整个系统管理，制定合理的运行方式，优化管理。
其重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使水处理系统正常运行；二是实现工艺设计目标，即水量平衡指标达到设计要求；三在各项控制参数，水量平衡指标等达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。
三、范围
韶钢中板轧机易地改造工程水处理系统主要由几大泵站、调节池、过滤站、平流池、浓缩池等组成，整个水处理系统设备及管道调试的范围见附表-1。
四、系统调试
（一）管道、设备冲洗
工作介质为液体的管道在投入使用前，一般应用洁净的水冲洗，以清除管道内的焊渣、铁屑、尘土等污物，以免管道运行时造成管道堵塞、损坏阀门和仪表及撞击管壁发生火花而引起事故。
冲洗的顺序一般为：主管、支管、疏排管依次进行。
吹洗前，应考虑支、吊架的牢固程度，必要时应以临时支架加固。对管路系统内的仪表吹洗时应加以保护。对不允许吹洗的管道附件，如调节阀、孔板、节流阀、止回阀、过滤器、喷嘴等，应拆除并作妥善保管，装上临时短管代替，待吹洗合格后复位。对不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统用隔离盲板加以隔离。
冲洗时，管道内应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，应以管道内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，且应连续。如设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。吹洗时应分段进行，尽量不使管道内的污物吹入设备。吹洗时用小铁锤敲打管道，对焊缝、死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管道。
管道冲洗合格后，应拆除临时设施，恢复管道原来的位置，对管道系统进行全面检查，并作最终封闭。
水冲洗完后应进行排水，水冲洗的排放管应接入排水井或排水沟内，保证排泄的通畅和安全。排放管的截面积不得小于被冲洗管道截面积的0.6倍。同时排水时不得形成负压。
（二）设备空载调试
1. 严格按照其设备说明及运行手册进行，检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；
2. 检查过滤器安装尺寸，开启砂水分离器，进行空载试验，检查砂水分离器运行情况；
3. 鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行。所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数；
4. 平流池刮泥机进行空载试车，在无水情况下逐台启动刮泥机，检查刮泥机安装情况，主要检验刮板与池底有无阻卡部位，配合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳；
（三）负载调试
开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：第一、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。第二、用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确，校核各种仪表，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。第三、及时解决试车过程中发现的问题。第四、编制设备操作规程。
五、系统连动调试
（一）系统工艺参数及水量平衡调试
设计中的工艺控制参数是在预测的水量条件下确定的，而实际调试运行时,其水量往往与设计有较大的差异，因此，必须根据设计水量参数对整个水处理系统进行调试, 系统调试将通过多次PDCA循环，发现问题，解决问题，不断优化工艺参数，直到系统完全达到设计要求。保证实际运行时供水量在设计规定的范围内.，以保证系统运行的正常进行。
（二）调试出现的问题及解决措施
机电类设备故障解决措施见附表-2。
六、结束语
水处理系统设备及管道调试是关系到系统能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作。它有技术性强、难度高等特点，需要具备污水处理方面的专业知识和长期运行经验的专业人员来参与实施，以保证调试工作的顺利、有效开展。