摘要：中电投新疆乌苏热电厂一期（2×300MW）机组工程#1空冷平台采用钢桁架结构。钢桁架具有跨度大、截面高度高、重量大等特点。针对工程施工难点，介绍大跨度钢桁架整片安装技术、施工工艺流程、吊装顺序、质量和安全控制措施。由于措施得当，组织合理，保证了工程进度、质量和安全。
Abstract: China Power Investment Sinkiang Wusu Thermal Power Plant Stage I (2 × 300MW) Unit Project # 1 Air Cooling Platform adopts steel truss structure. Steel truss has the characteristics of great span, high section height, big weight and the like. Integral installation technique of long span steel truss, construction process, lifting order, quality and safety control measures are introduced aiming at difficulties for the project construction. The project schedule, quality and safety are ensured due to appropriate measures and reasonable organization.
关键词：桁架；组合；安装
Key words: truss；combination；installation
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）16-0096-02
作者简介：王俊杰（1978-），男，安徽萧县人，工程师，研究方向为土建施工。
0 引言
中电投新疆乌苏热电厂一期（2×300MW）机组工程#1空冷平台钢结构采用钢桁架结构体系（见图1），平台尺寸为46.8m×68.4m、总重810T，组合后单片桁架最大重量37.6T、尺寸为23.4m（长）×5.707m（高）。钢桁架固接在9根外径为3.6m钢筋混凝土空心柱上，钢顶台面标高为33.00m。
1 作业主体方案
组合采用TC7052塔吊（25T建筑塔吊）与50T汽车吊，桁架吊装采用160T汽车吊装，吊装上下弦梁采用50T和TC7052塔吊，机械布置见图2。运输机械采用30T平板车。
整体吊装顺序：AA-A6-A4-AC→A6-A4-AE→AA-AC-A2→AE-A2→外悬臂。吊装流程：柱头找平及垫铁配制→柱头节点安装→钢桁架组合→连接与固定→检查、验收→钢平台安装→检查、验收→二次灌浆→检查、验收。
2 作业步骤与方法
2.1 定位放线 定位放线：在钢结构吊装之前，对空冷平台钢结构支座进行定位放线。高程控制：测量人员根据厂区控制网对柱顶标高进行复测。
2.2 支撑结构及平台安装
2.2.1 准备工作 ①进行建安交接，验收项目为柱顶标高偏差、预埋件的平整度及螺栓位置，做好记录并办理交安手续；②按图纸设计的坐标，检查各个柱顶的中心坐标以及相邻两个柱子之间的距离和柱子的对角线长度，做好记录；③检查柱头限位预埋铁件是否按图纸位置安装；④进行柱头的凿毛处理，接触面积要达到要求[1]；⑤柱顶附件安装前检查柱头，根据图纸将附件安装在柱顶上；⑥构件进入组合场后，组织各方对所有的主要构件（上下弦杆、立杆等）进行全部检验，其它构件（上下弦水平支撑、步道杆件等）进行抽检，并做好记录，发现问题及时处理；⑦根据现场实际，搭设钢桁架组装平台，尺寸满足一榀桁架的组合；⑧组合时根据桁架吊装顺序，按图纸编号将构件摆放在平台上，安装连接板，插入螺栓，校正桁架尺寸无误后将高强螺栓初拧、终拧；⑨桁架组合完毕，利用空冷平台柱施工时的脚手架或者软爬梯作为桁架安装及施工人员通道。
2.2.2 钢桁架组合吊装
2.2.2.1 钢桁架组合及安装主要顺序 采用7052塔吊与50T汽车吊进行组合桁架，组合时根据桁架吊装顺序，按图纸编号将构件摆放在地面组合平台上，安装连接板，插入螺栓，校正桁架尺寸无误后将高强螺栓初拧、终拧。组合成后的桁架经过验收合格后方可起吊安装。第一步：AA排A2、A4、A6轴，AC排A2、A4、A6轴，AE排A2、A4、A6轴柱九套柱头节点安装；第二步：AA排A4～A6、AC排A4～A6、A4轴AA～AC、A6轴AA～AC各自区域上下弦在地面组合后整片（分为4个整片）吊装；第三步：AE排A4～A6、A4轴AC～AE、A6轴AC～AE各自区域上下弦在地面组合后整片（分为3个整片）吊装；第四步：AA排A2～A4、AC排A2～A4、A2轴AA～AC各自区域上下弦在地面组合后整片（分为3个整片）吊装；第五步：AE排A2～A4、A2轴AC～AE各自区域上下弦在地面组合后整片（分为2个整片）吊装；第六步：外悬臂地面组合整片吊装；第七步：钢平台安装经验收合格后及时进行二次灌浆[2]。
2.2.2.2 钢平台吊装方案 桁架梁以相邻四个柱子为一个安装单元（见图3），单榀吊装，桁架单件最大重量为37.6T，采用160T汽车吊进行吊装，斜撑采用50T和7052塔吊进行安装。①混凝土柱上先安装固定组合钢桁架的底座和竖柱。②组合后的第一片钢桁架（AA轴A4～A6）安装。③组合后的钢桁架（A6轴AA～AC）安装。④组合后的钢桁架（A4轴AA～AC）安装。⑤组合后的钢桁架（AC轴A4～A6）安装。⑥组合后的钢桁架（A5轴AA～AC）安装。⑦组合后的钢桁架（AB轴A4～A5）安装。⑧组合后的钢桁架（AB轴A5～A6）安装。⑨上下弦梁安装穿插进行。
每次桁架起吊前均应进行检查，采用四点起吊，吊点设在桁架三汇交节点上，起吊采用?准39钢丝绳，确认无误后翻身起吊，翻身后吊离地面200～300mm处，检查钢丝绳受力是否均匀，维持5分钟后，检查无误后正式起钩，起吊后速度应缓慢，桁架到位后缓慢落钩，同时保证支座中心线与柱顶垫板中心线相吻合，保持桁架垂直，用螺栓与其相连的桁架连接，锁紧限位螺栓，中间桁架就位时需将各个接头的螺栓全部穿入并初拧后放可摘钩。当无法采用整体吊装的桁架单件吊装，上下弦水平支撑安装时需在每个单元桁架安装完成后，利用上下弦脚手架和吊车配合进行安装。
注意事项：①钢结构单元独自安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小符合设计要求，任何安装孔均不得随意割扩，不得更改螺栓直径；②钢构件安装就位后，在浇筑混凝土前必须按照施工缝的要求进行处理，清除杂物，水泥薄膜及表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水清洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，使新老混凝土的粘结强度得以保证；③所有钢结构不得堆放或吊挂超出设计考虑的荷载，不得改变设计考虑的堆放或吊挂荷重位置，不得随意焊接设计之外的杆件，必需时需取得设计单位的同意；④混凝土结构在未达到设计强度之前不得拆除临时支撑构件，不得增加临时荷载；⑤杆件连接节点在工地安装完成后，采用冷涂锌处理。
2.2.3 安全控制措施及注意事项（安全设施设置见图4）。①要清楚桁架、构件的重量，选择合适的钢丝绳和卸扣；②所有起吊工器具使用前必须进行检查，合格后方可使用；③在吊装区域设置隔离栏杆或红白带，并有专人监护，无关人员不得进入吊装区域；④在每根空冷柱顶部搭设安全防护围栏；⑤桁架上下弦安全防护:桁架在地面组合好后，吊装前在上弦角钢翼缘面上每隔5m焊接1.3m长脚手管一根作为安全绳立杆，安全绳采用套塑料管钢丝绳（6×19?准6），绳两端固定在上弦上，供施工人员行走及作业时挂安全带。桁架下弦安全扶手采用脚手管，沿桁架撑杆双肢角钢缝设置，高度1.25m，并在每根竖腹杆上固定。⑥桁架起吊过程中必须加遛绳进行控制；⑦考虑到起吊桁架的钢丝绳在桁架上有4处棱角接触，为保护钢丝绳并防止钢丝绳发生滑动，应设置半圆管进行保护，同时在半圆管下塞入麻袋等软质物件以防滑[3]；⑧桁架就位时应缓慢，就位后立即穿装下部螺栓，并在两端拉上缆风绳，然后方可松钩；⑨软爬梯、吊笼需固定牢固。
2.2.4 工艺质量控制措施及成品保护 ①使用的计量器具应经过检测合格并通过报验，桁架主要尺寸的测量和复查，必须使用经计量部门鉴定合格并经报验的计量仪器，为使测量准确，使用弹簧称拉紧钢尺测量，测距相同时拉力应相同；测量时间应选在相似的自然条件下进行；②在钢构件上不得随意焊接、切割和引弧，如需要焊接铁件，必须经过质检和监理或厂家等相关部门的认可；③构件安装前清点数量、编号，检查外观，主要尺寸等应符合图纸；④构件外观检查应无锈蚀重皮和裂纹等缺陷；磨擦面上浮锈必须用钢丝刷清理；磨擦面上的毛刺、飞溅、焊疤必须在吊装前清理干净；⑤钢结构堆放场地应平整坚实，构件堆放应平整，垫木间的距离应不使构件产生变形，见图5。⑥涂装后构件需要运输时，注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。
3 结论
由于中电投新疆乌苏热电厂一期（2×300MW）机组工程#1空冷平台钢结构安装采用地面组合整片吊装方案，减少空中安装工作量，避免了高空作业安全风险，保证施工质量，提高了施工效率。
参考文献：
[1]中国建筑科学研究院．混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）．中国建筑工业出版社.
[2]中华人民共和国建设部．钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）．中国计划出版社.
[3]《建筑施工手册》编写组．施工手册（第四版）．中国建筑工业出版社.