【摘 要】近些年来，我国社会的发展，推动了电气自动化的进程，同时也对其提出了更多的要求，因此，不断对现有的技术以及设备系统进行完善和改进，是十分必要的。
【关键词】电气仪表；控制系统；自动化
前 言：先进的技术和手段得到了广泛的应用，不仅提高了电气仪表工作的准确性，同时也提高了管理水平，进而实现电气与仪表自动化控制。
1.电气仪表自动化的控制系统的功能概述
1.1智能监控
在电气工程运行的过程中，采用智能监控设备可以对周边的环境进行检测和监督，通过对环境和温度等信息的采集，对生产环境进行控制。监测工作需要通过相应的传感器来进行。其中传感器的类型有很多，煤气传感器、温度传感器是较为常见的。传感器所得到的信息都是通过红外收发模块来感应，其中信号源由红外发光二极管构成。工作原理主要是，二极管在受到不同气候条件的刺激之后，会发出红外光，当接收管接收红外光信号之后将信号信息传输到单片机中。在条件异常的情况下，单片机会出现中断现象。此时，就会产生一种环境信号检测信号，实现智能控制目的。
1.2自动控制与保护功能
系统要想实行自动控制，主要通过开关设备来实现，但是高压或者是大电流的开关提及相对较大，很容易出现操作的问题。一旦设备的自动化操作出现了问题，就会影响到供电系统的正常运行，因此需要安装相应的自动糊装备来进行改善。自动化仪表的安装和调试工程系统性较强，而且具有一定的难度，因此，在工作的过程中需要对仪表的质量加强重视。同时要考虑到应用先进的计算技术，实现各个电力仪表和系统的优化组合。其最终的目的就是做到主动监控，推动设备的自动化。
1.3测量功能
自动化仪器在运行的过程中，就是为了对运行的状态等进行有效掌握。通常情况下都是通过指示灯或者是印象等信号信息来进行。另外，如果工作人员需要对设备的工作状态和负荷量等因素进行把握，可以对线路的参数等进行测量。
2 实施电气自动化控制的重要意义
（1）电气自动化控制基本排除了人的因素，将生产活动中人的影响降到最低，在提高生产效率，降低生产成本的同时，也给生产安全带来重大考验。基于这个原因，可靠性成为了评价电气自动化控制系统的关键指标。可靠性分析是对电气自动化系统及设备安全稳定正常运行能力与状况的综合性评价，是衡量电气自动化控制设备质量水平和系统运行能力的重要手段。以可靠性分析结果为基础，选择最能满足使用需要的设备，或对原有系统设备加以改进，提高系统可靠性，降低事故发生的可能性，保障自动控制系统正常运行，不仅可以提高生产效率，也减少了因为设备故障维修而支出的费用，是现代工业自动化大生产日常工作的重要内容。
（2）对于电气自动化控制设备生产企业来说，设备可靠性分析除了用来评价自身产品质量水平外，更是凸显自身产品性能优势，赢取更大市场空间的重要手段。许多生产企业的生产经营活动，往往都是围绕某各系列或某个种类型号优质产品进行的，这个产品就是企业发展的基石与核心。
3 电气自动化控制系统的模块组成
3.1 PLC控制模块
在电力系统运行的过程中，PLC模块的运用是较为常见的，同时也是非常严格的。而且对于电气元件的质量需要进行严格地控制，要保证其屏蔽系统的正常运行。减少电磁辐射的影响。在生产环节少要严格遵守生产制度。做好元器件的件检查工作，可以增强产品的质量。同时科学合理的检查制度不仅提升了元件的使用功能，同时也促进了电气自动化的进程。从PLC控制模块自身的特点上看，其体积、质量以及安装程序等都相对较为容易。而且操作相对较为简便，产品的更改和升级也容易。电气自动化专业的初学者也可以对PLC控制模块进行掌握，可见这种控制模块在今后的发展中更能受到人们的普遍关注。
3.2通讯模块
通讯模块在具体的共组过程中，就是将有效地数据进行采集，然后通过相应的设备和仪器将其存储到存储器中。并通过网络传输到上位机系统。这种通讯系统一般使用通信网络中的通用技术，像现在广泛使用的TCP/IP协议，利用现有的局域网或者是互联网功能，可以减少很多设备资源的使用，同时可以保证信息传输中的精确性及稳定性。
3.3中央控制系统
中央控制系统是由安装在系统中的微型计算机来实现控制，随着现代计算机技术的不断发展，微型的计算机具有多种功能和相应的特点，具备数量众多的接口，可以连接众多的设备，完成系统所分配的各种任务。在对电气自动化系统控制时，微型计算机精度高、速度快，能很好地提高运行效率。中央控制系统不仅能对采集数据进行处理，还能找出相应方式，并对所测数据进行监控。
4 加强电气与仪表自动化控制的重要措施
4.1 提高电气自动化控制设备可靠性设计水平
产品设计是产品诞生的源头，是产品生产加工的蓝图，也是产品性能指标的基础。产品设计的水平往往就代表了这款产品技术质量水平。要加强电气自动化控制的可靠性，首先就要从源头做起，从设计阶段着手，提高可靠性设计水平。在产品设计阶段，要根据产品的使用目标、用途、工作环境等因素选择正确的设计方向，结合各项具体要求开展结构和性能设计，根据设计方案选择满足使用要求的元器件。在进行设计时，设计人员要对设备将来的应有环境有着充分的了解和清晰的认识。设计出来的设备要具有足以满足使用期限内正常工作的环境适应能力。要针对高低温环境、干湿环境和复杂气候等进行专项设计，以提高设备对恶劣环境的应对能力。这样不仅提高了设备的质量水平，降低了设备投入使用后的维修保养需求，对于实现更大的经济利润也很有帮助。
4.2 加强电气自动化控制设备质量控制
在为电气自动化控制系统选择设备时，一定要充分考虑使用条件，选择的设备不仅要适应使用环境，满足使用需要而且多个设备彼此间要能够相互协调，充分发挥应有效能。从维修角度考虑，处于使用状态的设备元器件要能够与备用元器件实现完美替换，一旦设备发生故障，能够在最短的时间内更换故障部件，从而将故障的不利影响限制在最小范围内。此外，要加强设备及元器件采购管理，采购设备时，不仅要核对供应商提供的产品性能资料是否符合需要，还要对产品供应商的资质进行认真全面的考察。影响产品质量的因素是多方面的。一个管理混乱、事故频发的生产厂家，其产品质量也难以保障，无论价格如何低廉，也不是一个理想的选择对象。
4.3 完善设备保护措施
为保障电气自动化控制设备的正常运行，除提高设备自身性能质量外，还要采取一些外部保护措施，以增强设备在恶劣环境下的适应能力。常见的保护措施包括散热保护设施、气候保护设施、湿度保护设施、电磁干扰保护设施、污染防护设施、防腐设施等。为防止潮湿空气或灰尘进入元器件内部损坏元件，元器件一般采用灌封、浸渍等工艺进行安装。由于设备的使用环境组成因素复杂，不同环境间的差异性很大。保护措施要根据电气自动控制设备应用环境具体分析、设计，不能千篇一律，搞一刀切。在河流湖泊众多，空气湿润的南方，要加强设备的防潮、通风措施，在冬季寒冷干燥的北方，要确保设备具有足够的抵御寒冷和干燥空气的能力。
5.总结
综上所述，虽然电气仪表系统取得了很大发展，在一定程度上能提高生产率，但由于它的不成熟，在应用中仍存在着一些问题，如何解决这些总是，并提高运行稳定性，是我们今后的研究重点。
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