【摘要】在水利水电工程的建设施工过程中，水工金属结构制造与安装是一项非常重要的工作，水工金属制造与安装的质量优良能够直接对水利水电工程的施工至量产生影响，因此，相关部门就应该对水工金属结构的制造与安装质量进行控制和管理，提高水工金属结构的制造与安装的质量，进而提升水利水电工程的建设施工质量。
【关键词】水工；金属结构；安装；质量控制
一、水工金属结构安装质量的不足
1、环境方面
环境是影响安装质量的一个外因，它具有多变性、不确定性等特点，不但会对安装材料造成影响，也会对施工进度造成影响。因此，操作人员在开展安装工作时，既要注意到环境对材料可能造成的损坏，又要学会根据环境变化及时采取有效措施予以处理，尤其是出现潮湿、大风天气时，要更加注意天气对门叶的防腐、焊接所造成的影响。
2、材料方面存在的问题
工地是一个大环境，里面有不同类型的工作人员，也有大量的施工材料。材料的好坏是决定整个安装工作质量的关键，所以在施工场地上一定要严格管理材料。对于将要被运到施工场地建筑的材料质检人员一定要让厂方提供合格证明，例如原材料的采集地、探伤报告等，对于在运输过程中材料受到的挤压情况一定要详细地了解情况。材料是工程建设的物质基础，所以一定要确保安装材料的质量是否合格。只有在材料质量合格的前提条件下才能够保证安装工程的安全实施。
3、相关人员方面技能水平有待提高
企业员工不单单是企业文化的传承者，同时也是企业文化的宣传者，员工的综合素质是和企业的经济效益密切联系的。在员工自身方面要严格确保其素质水平高低，对其专业技能水平、思想修养以及身体素质都要严格筛选，不合格者不能录用。在野外工作时面临着变化多端的天气条件以及工作环境，所以企业工作人员一定要有一个强健的体魄，良好的身体素质，只有这样才能够接受野外工作挑战。
4、机械方面的不足
在影响水工金属结构安装过程中的另外一个重要因素便是机械设备。在安装水工金属结构时是有很多的机械设备存在的，比如：各种起吊设备的选型、手拉葫芦和电焊机、焊接加热设备、焊接检测设备，这些机械设备的性能和操作难易度都是跟工程的发展密切相关的。
5、焊接的技术和方法
在实际金属焊接施工前，没有详细的对不同的焊接材料进行标注或者在施工过程中没有按照相关操作流程去施工等，对金属焊接质量都有非常大的隐患。施工人员必须严格按照工作流程进行施工，采用最合适的材料和方法进行焊接作业，确保金属结构安装的质量。对一些大型水工钢结构进行焊接施工时，必须按照工作指导书上边的施工流程来操作，运用最合理的焊接方法，才能有效的保证工程最后的质量。
二、水工金属结构安装工艺中的质量管理措施
1、做好安装方案设计
在水利水电工程建设施工的过程中，进行水工金属安装时，应对其安装方案进行优化设计。在实际的安装中，水工金属安装方案设计的科学性能够直接对安装质量产生影响，进而岁水利水工程的整体施工质量造成影响。仅此，安装人员应根据水利水电工程的真是情况对水工金属结构进行安装方案的设计，并确保安装方案设计符合施工要求，保证水工金属结构能够顺利安装，并保证质量。
2、加强机械设备管理
在进行水工金属结构安装的过程中，机械设备是其中的必须品，并且机械设备的质量也能够对水工金属结构的安装质量产生影响。在具体施工的时候，机械设备若出现质量问题，那么就会导致水工金属结构的安装出现停滞，这对于控制器安装质量来说非常不利。因此，想要确保水工金属结构的安装能够顺利进行，相关人员就必须对机械设备进行良好的选用，并确保其适用于水工金属结构的安装工程中，而且还应该做好机械设备的管理，防止机械设备因为人为因素造成损坏，在管理的时候还应对其进行有效的保养措施，提高机械设备的工作性能，进而提高水工金属结构的安装质量。
2.1 制作焊接工艺
在原材放样下料方面控制需极其严格，下料尺寸要精确，焊接制作场地要平整规范。焊接组装要按号料编号有序进行，不得混装、乱用。连接材料中的焊条焊剂要有产品出厂合格证及产品质量证书，并符合国家要求，药皮不能脱落，焊芯不能生锈，焊剂不能受潮。焊接完成24h后对焊口是否有裂缝进行检查并进行超声波探伤试验。
2.2 除锈（喷砂除锈）喷底漆、面漆
待焊接、验收全部结束后，需要为钢构件实施防锈处理，采用喷砂除锈方式，同时利用小钢刷、电动打磨机共同来完成。除锈期间必须防止粉尘影响，制定科学、有效的减尘方案。经过除锈的构件需要立即喷漆，避免二次锈蝕，同时对成品进行保护。选漆时必须注重品种、规格与质量，所有材料应当出示合格证与质检单据，同时随机抽查，防止出现疙瘩、起皮等问题。
2.3 吊装就位
桁架梁吊装期间，必须根据施工方案来完成。同时由专业人士负责指挥与协调，确保地面吊装、安装区域和塔吊控制人员之间及时通信。桁架梁1/3位置部署吊点，吊装绳选用φ20钢丝绳，桁架梁中段需要部署一条拖拉绳，方便地面人员进行控制，定期确认吊装绳、塔吊钢丝绳状态，一旦发现问题立即进行替换。桁架梁到达指定地点时，其与框架塔楼之间的牛腿环节必须通过加劲板、常规螺栓进行稳固，保证施工期间不会出现问题。根据需要改变桁架梁方位，同时确认坡口焊口等环节有无异常，焊接有无达到标准、有无锈蚀等，待确认合格后，可以将其上下翼缘板、钢柱牛腿焊接在一起。焊口温度冷却后，应当全部更换高强螺栓重新固定，实现初拧、终拧两项作业。在此强调一点，螺栓垫片应当控制在2个以内，拧紧时露出的螺纹应当超过2个螺距；选用高强螺栓时，必须对其合格证、质检单进行确认，装配期间，保证板叠接触面干净整洁并且需要超过75%，边缘缝隙控制在0.8mm以内，螺栓应当做到自由插入，不可通过设备、工具强行插入，严禁雨天施工。装配结束后，需要依次确认，如果出现欠拧、超拧问题，必须立即替换，同时依靠力矩扳手逐一进行检查，确保所有力矩符合规定。未达标的焊缝应当做好记录，不可自行调整，相同位置的焊缝不可重复维护两次。检查完毕时，需要通过超声波探伤仪器完成所有焊口100%探伤测试。
结束语
综上所述，必须严格把好水工金属结构安装施工应用的质量关，对质量问题给予高度重视，进而才能保证贯彻落实好水工金属结构的施工质量管理和应用。以上各种因素在一定程度上都会影响水工金属结构的施工质量管理，因此，这项管理工程具有系统性的特征，难度较大，不仅要充分考虑各种外部影响因素，还必须保证管理者良好地展开相关工作，将每一个环节工作做好，贯彻落实好各项事宜。所以，目前水工金属结构施工管理人员亟待进一步处理好合理科学地控制施工质量问题，做好相关方面的工作。只有这样，才能确保水工金属结构安装施工的有效实施，进而促进上述施工质量措施的优化和发展。
参考文献：
[1]建筑施工手册（第五版）编委会.建筑施工手册[M].第五版.北京：中国建筑工业出版社，2012.
[2]王萱，曹辉世博中心钢结构安装施工工艺综述[J].建筑施工，2009（10）：838-839.