摘要：随着生产的需要，火电厂自动化程度不断加深，突显出热控仪表在系统中的重要性。热控保护装置是电厂自动化系统中非常重要的组成部分，因此对热控保护装置进行合理的管理，才可以为电厂的安全生产保驾护航，例如出现设备问题，则需要对相应问题进行的解决，如系统报警、切除设备、启动备用设备、打开联通母管、系统停止等措施，防止故障扩大，尽量维护正常生产活动，并给运行人员留下应对时间，因此在平时对设备进行及时的检修和维护，是一项非常重要的工作。
关键词：火电厂热控仪表;自动装置的维护;调试;
热控仪表在火力发电机组中应用广泛，随着机组自动化程度的不断提高，热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位，其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。
一、重要性
热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。随着计算机技术的普及和应用，发电企业引入了DCS控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、自动装置的维护与调试
1.热控仪表措施。安装热控仪表的工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件等。我们将在这里选择性地进行介绍。一是控制盘台。在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。二是屏蔽电缆接线。屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。接地统一在集控室盘侧。三是取源部件。安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业;取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁;在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的汉口进行热处理;焊接热电偶保护管前，查看热电偶芯，检查保护管是否存在质量问题。四是铺设仪表管。铺设管路时应避免交叉，尽量集中布置。二次设计仪表管路的线路弯头最少，应在便于操作、检修，不易受潮、受损的地方进行安装。管路中应设置补偿装置，否则如法预防主设备与管道的膨胀。直接在管道取样部件或是有保温层设备处安装阀门时保温层和阀门进口端应保持五厘米以上的距离。固定仪表管要使用能够拆卸的卡子，管卡的尺寸和形式按照仪表管的直径安装，管径与管卡的匹配要牢固。采用相应的管卡将仪表管固定在支架上，管路支架需要在机务管道或设备上进行安装时，应采用抱箍方式进行固定，一般情况下不能直接在机务管道或设备上焊接。
2.维护。一是热控仪表的定期校验。热控仪表准确性对于机组的状态监测至为重要，在生产中应定期按照火电厂热控仪表使用规范中的要求，对压力表、变送器、温度计等进行定期的校验，保证其测量精度。此外，应制定切实可行的对热控仪表的点检工作，由专人负责对仪表的工作状态检查，和周围环境的改善，发现不安全因素，应及时采取措施进行处理;对热控信号传递有偏差，数据变化不正常的现象，应及时组织人员对故障原因进行分析，及时采取针对性地对策予以消除故障，并进行记录;仪表出现故障的，应及时更换元件。同时，应建立健全相应设备仪表台帐，并在条件允许的情况下进行相关的静态或动态试验，保证仪表检测设备的准确、可靠。二是重要仪表进行冗余配置。为提高仪表设备的可靠性和持续性，有必要对某些重要仪表进行冗余配置。火电机组通常是连续生产，在一些重大设备的运行中，需要监测设施和仪表时刻保持足够的准确性和稳定性。对这些关乎生产运行的关键参数监测，需要对其仪表及其他设施进行冗余配置，并配合自控系统进行技术处理，进一步提高仪表设备检测的可靠性。
3.严格控制热控设备现场检修过程。在进行管理热控保护装置的维修工作中，需要提高管理能力，保证维修有效，尤其要检验那些存在隐患的热控检测点及一些传感器，检修现场的有效管理对检修质量的影响至关重要。只有全程监控维修过程才能了解检修过程中应用的检修工艺、检修方法以及其检修技术是否达到要求规定标准，同时及时处理出现的问题，以防出现更多的问题，只有这样才能预防一定风险，充分保障维修质量。在维护的过程中，热控技术管理层要监督掌控整个维护过程，还要对现场检修人员进行认真的筛选，然后在维护过程还要监督其严格按照规定要求检修。如：当维护汽轮机内缸壁温热电偶，要检验好热点偶，确保其绑扎，固定好测温端，在缸壁上固定、穿出缸外、参比端固定、接补偿导线。设备的每个零部件都要仔细检验，根据检验标准，确保所有环节都要得到有效的维护。
三、故障防治措施
1.由于不利环境会引起热控仪表故障， 因此在订货时确保接头尺寸要与电缆外径相匹配， 同时在设计时一定要咬住保证接头被密封; 如果是在腐蚀性较强的环境中安装仪表， 可以在仪表螺丝口加装保护措施， 或者在仪表材料选择上选择对腐蚀性具有一定抗性的材料; 如果是在振动环境中工作，可增加橡胶垫或缓冲架，或者通过将仪表移离振动源。具体案例： 某电厂仪表安装后不久便出现仪表不运作的情况， 在排除了安装时不规范的原因之后经过排查发现仪表内部零件因腐蚀而不运作， 从而引起了整个仪表的不运作故障。维修人员在重新安装时选取了对腐蚀性气体具有抗性的材料，延长了仪表的使用寿命。
2.在安装过程中要严格要保证拧紧密封接头， 要严格按照相关操作规范进行安装， 不能因为图省事省时而草率完事。具体案例： 某电厂仪表安装工作人员在安装时因为粗心大意， 未拧紧仪表一颗螺丝，仪表在运作过程中基部稳定，后经维修人员的排查发现了问题，拧紧螺丝，排除了故障。
3.可采用硅胶、聚录乙烯等密封接头以应对设备不能可靠密封的特殊情况。
4.如出现回路故障，例如出现电磁线圈不动作的情况， 可以用白炽灯并接在不動作的元件上， 通过白炽灯能否发亮来判断回路有无问题。如果白炽灯发亮则说明回路没有问题而元件本身有问题， 如果白炽灯不亮， 则说明元件前侧回路和后侧回路发生了故障。
热控设备的维护与调试关系到整个电厂系统的安全经济稳定运行，其中DCS自动控制系统是整个控制系统的灵魂。只有加强对热工仪表和自动装置的重视，提高专业技能，用科学的管理方法进行维护和保养，才能保证仪表的故障少发生，提升热控设备的工作时效。
参考文献：
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