摘 要：选矿工程需要确保水合理供给与分配，如果分配不合理，一方面会导致资源浪费，另一方面会对选矿工作造成不利影响。而如果是整个工艺流程中的某个环节出现问题，就可能会导致停产，从而导致严重的经济损失。就尾矿处理工作而言，是整个工艺流程的终端，从有效利用水资源和节省动力费用的角度出发，输送方式的选择对于工程经济性具有至关重要的意义。
关键词：铁矿石选矿；给排水尾矿处理；研究
选矿给排水设计，包括生产给水系统、生活给水系统及消防给水系统，生产用水要求和工业生产的工艺和产品有关，用水的水压、水质和水温往往与生活用水不同，整个供水系统的构造相当复杂。生产用水应尽量重复利用，这类系统是城市节水的主要对象。由于生产用水的要求工艺系统的不确定性，同时受到环境因素影响，需要考虑系统在运行过程中可能会出现的问题，从而在提前做好相应的预防措施，确保工作顺利进行。
一、选矿循环水系统
（一）大小循环
传统循环设计工作主要利用的是大小循环两种方案，前者指的是尾矿浓缩工作不在选矿厂内部浓缩，此部分工作主要在尾库完成。如果尾矿库具备回水能力，则对回水进行重复利用。此项设计工作的优点体现在，尾矿基建费用能够有效节省，单从回水水质方面来考虑也比较的稳定。但是其不足之处在于输送系统需要较高的建设成本，损失增加，运营成本增加。而小循环则是指尾矿浓缩工作在选矿厂内部完成，水资源能够获得重复使用，优点在于水资源浪费损失少，但输送系统的固定投资增加，而循环水水质则取决于浓缩效果。
（二）水循环发展现状
从水质方面来划分可以将循环水划分两个类别，浊环水与净环水。而选矿的某些流程则需要利用新水，三种生产用水都需要建设独立的水泵与水池，而早期建设的厂区，水泵数量多，管理复杂，能耗高，因此生产企业需要面临严重的成本负担。而社会进步技术发展，浓缩设备也获得了相应的发展，主要体现在尾矿浓缩后，含水量能够大幅度降低，尾矿输送成本在降低的同时，回水量损失也能够降低，从而使新水补水量降低，水资源浪费情况能够有效避免。溢流水水质能够提升，并且效果要好于浊环水与净环水，而在某些流程则能够替代新水，精矿品位提升同时用水单耗降低。能源节约在同时，空间资源也能够有效节约。从工作效率方面来分析，传统工作模式下需要较多的设备工作才能够满足工作的需要，而技术更新后尾矿处理工作需要较少的台数就可以满足工作要求，能耗降低的同时能够有效节约土地资源。
二、水量平衡
（一）计算生产
选矿工程给排水设计工作首先需要考虑的实现废水零排放的要求，而在此前提下合理达成水量平衡的目标。并且考虑到经济技术的可行性，使整个工艺流程新水补水量降低。从整体道生产流程分析，生产补水量可以通过公式计算而获得，公式午计算获得的只是补水量的近似值，而原矿与精矿含水量则可以将其视为既定因素，决定性因素则是尾矿含水量与回水量。并且二者之间是正比关系，由此则可以得出，尾矿输送的浓度越低，尾矿回水量越大。
（二）影响到水量平衡的相关因素
为防止设备给水口受到堵塞，或者是考虑到某些指标因素的影响，某些环节要求使用新水，而新水最终也会进入尾矿处理系统，从而导致循环水量会小于浓缩池溢水量，选矿厂的总用水量达到平衡较为困难。结合到实际工作经验，解决问题难度并不大，其中的关键点在于找出需要新水的原因。尾矿浓缩技术发展使得溢流水质提升，因此新水可以用溢流水来代替，在指标方面的影响则可以忽略，利益于技术发展，此问题已经获得了解决。考虑到设备口堵塞问题，则可以了解设备对于生产用水水质的要求，从而在关键位置设置过滤设施，以此过滤悬浮物，解决堵塞问题。
三、尾矿处理系统
尾矿处理是整个工艺流程的最终环节，而尾矿干堆及井下充填技术的进步使尾矿处理工作也有了新进展，因此在处理工作过程中需要考虑到的是尾矿浓缩的程度，存储的方式。
尾矿干堆是將尾矿浓缩到一定程度从而将其直接堆放。达成此目的除浓缩外，还需要进行脱水作业，从而使其呈现泥饼状态。在输送方式上可以灵活选择，主要包括了经济性与技术两个方面，可以先脱水后输送也可以后脱水先输送。在浓缩次数方面，主要有一次与二次浓缩，从而使浓度达到标准，二次浓缩需要在不同的区域开展。尾矿进一步胶水应用于实际工作成本过高，设备占地面积大而成本高，都会对干堆方案实施造成影响。
尾矿填充，此种方法能够产生较好的环境效益，并且在实际工作中应用比较的广泛。具体操作是将浓缩后尾矿输送回采石场，进一步脱水后再添加其它的介质，从而将其回填于开采形成的空洞，但是回填与输送结合部分存在较大问题。尾矿填充对浓度要求较高，因此会存在浓缩次数问题，而主要矛盾则在于填充工作的间断性与输送工作的连续性。选矿厂工作的持续性的，因此尾矿浓缩工作也是持续性的，但是考虑到开采工作的要求，无法实现即时回填。而尾矿工作量大，如果尾矿不能及时有效处理，就会占用大量的土地资源。
四、选矿厂给排水问题对策与建议
从水泵工作效率来考虑，水泵产生的能耗与数量是成正比的，生产规模扩大，设备的数量就会增加，与节能目标相矛盾。因此在设计工作中可以考虑到利用变频调速装置，依据实际需求情况对水泵转速进行调节，在满足生产用水的情况下能够降低能耗。循环水池容积的确定，需要保持水泵有效工作，容积过小，容易出现水池抽干情况，容积过大运行成本过高，资源利用效率不足，造成浪费。通常是考虑一条生产线一个生产周期需水量，并结合到实际情况乘以相关系数。
尾矿处理方面，需要使浓缩技术更加合理的应用，借鉴其它企业甚至是国外先进的经验，从而实现资源节约。随着技术更新要求，可以对原有的设备或者是到厂区进行改造，比如多段输送存在的能耗问题。
考虑到经验性前提下，改造原有的浓缩系统，通过应用新工艺从而使尾矿浓度提升。还可以选用隔膜泵，通过一段输送可以满足工艺压力需要。
结束语
选矿工程中尾矿处理与给排水工程设计相当复杂，需要确保系统的可操作性，实用性。工作需要结合到技术，工程投资，自然环境，生产等各方面要素综合考虑。通过对不同方案进行经济技术比较从而获得最佳方案，确保生产能够安全，高效，节能的开展。
参考文献：
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