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工作原理：干燥的热风通过旋转接头，进入多层分布的多孔金属管，多孔向外散发热气，进而保证物料不接触管壁，形成一种非接触式的烘干；多孔管不停旋转，保证物料向前运动，不积料。非接触式烘干设备如图1所示。
图1
3.2 实施效果
①多层分布的多孔金属管，形成一个上下贯通的烘箱，烘干效率高。经过该设备的氢氧化铝含水量不大于5%；
②多孔管孔径可达到0.5um，具有过滤热风的功能，保证了产品质量；
③物料经过一级空心桨叶干燥机即达到合格产品，直接省去了二级空心桨叶干燥机；
④延长了空心桨叶干燥机结疤周期，减少了结疤对产品质量和换热效率的影响，减少了清理结疤的费用和清理产生的废料。优化了流程，降低了能耗，节约了设备成本及相关费用。
4 空心桨叶干燥机乏气产生的原因分析
空心桨叶干燥机是一个密闭的烘干设备，在烘干过程中，物料中的水份通过其上部的排湿口而排出，因此不可避免的会有部分物料随乏气一同排出，尤其是当物料粒径较小时，乏气会携带更多的物料。
5 空心桨叶干燥机乏气的综合利用
因为空心桨叶干燥机的乏气湿度大、温度高、含有的物料细，所以对乏气的处理比较困难。生产实践中对乏气的处理方式主要有：
5.1 喷淋洗涤的方式
5.2 利用旋分器进行分离。
因企业氢氧化铝带式过滤机卸料口直接与空心桨叶干燥机下料口连接，上下层分布，带式过滤机卸料口处有一个洗滤带的洗水槽，洗水经洗水泵对带式过滤机上的氢氧化铝进行第三次洗涤，而乏气排放管在距洗水槽约2米处对外排空。结合氢氧化铝生产流程和空间位置，把乏气排放管引到洗水槽，以洗水为洗液，以洗水泵为动力，采用喷淋洗涤的方式对乏气进行降温和物料回收，如图2所示。
图2
5.3 实施效果
①改造流程短，费用低，回收的物料以带式过滤机三次洗水的形式进入滤饼，不影响生产流程；
②减少了浪费，降低了污染。
6 结论
本文结合生产流程，设计了新的烘干设备，对乏气进行了综合利用。不仅提高了烘干效果，预防了结疤，回收了乏气中的物料，提高了产能，降低了环境污染，而且为烘干设备的研究提供了重要的参考价值。
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