【摘 要】改革开放以来，我国的经济和科学技术不断进步，同时煤矿业迅猛发展。随着煤矿业的发展，煤矿通风中自动化技术的应用也在不断进步。本文就如何解决好煤矿通风中自动化技术的应用问题进行了分析，并就煤矿通风中自动化技术概况进行阐述。
【关键词】煤矿通风；自动化技术；应用
在煤矿通风发展的今天，自动化技术也随之不断创新，特别是计算机网络的普及，推动了自动化技术的智能化发展。目前，我国的煤矿通风自动化技术有了一定的进步，但是它与发达国家相比还有很大差距，煤矿通风自动化技术，还不能满足矿场之问的需要。在建立自动化技术平台，完善数据库管理体系等多面都有待于加强，从而促进煤矿通风中自动化技术的应用，推动了煤矿通风技术工程事业的发展，具有重要的现实意义。煤矿通风自动化系统可以增强通风系统的可靠性和安全性，提高煤炭通风的管理水平，实现无人值班，并且对煤矿通风进行管理和自动化控制，可以减少维护工作量，降低维护人员的数量。
1.我国煤矿通风自动化技术的发展
在我国经济发展的今天，知识的力量在这个时代是无限的，国家的进步和个人发展，只有依靠技术和知识的力量才能够更好地立足于世界，在社会上占有一席之地。煤矿通风自动化最早出现于我国是在上世纪，历经了几十年的不断发展与探索，我国的煤矿通风自动化水平得到了长足的发展是一门为我国的国民生产和生活做出了突出的贡献的学科。随着时代的进步和科技的发展，煤矿通风自动化也在朝着历史需要的方向前进着，为了符合当今时代的发展潮流，煤矿通风自动化也在不断探索新的发展道路。
2.基于下CP/IP协议的煤矿通风自动化系统设计
2.1主要工作原理
由于目前我国煤矿生产环境相对依然较为恶劣，在进行煤矿通风自动化系统进行设计时，宜采用分层、分散以及冗余的方法来配置硬件和总体框架。为提升可靠性，自动化系统可采用以太环形网络、光纤传输和多机备用等技术，利用组态软件和V++设计煤矿通风自动化系统的主站控制软件以及分站控制软件对煤矿通风系统进行有效的控制孔。
2.2基于TCP/IP协议的煤矿通风自动化系统设计功能需求
在基于TCP/IP协议的煤矿通风自动化系统设计中，要实现自动化操作和控制煤矿通风系统，应当使之具备如下功能：
可以实现手动的现场操作与控制。煤矿通风自动化系统应当是可以实现现场手动操作与控制的，也就是说手动操作控制可以不通过系统分站式控制器，完全通过由人工操作来控制外部硬件电路即可使风机启动或停止。
半自动控制功能的实现。即通过人工的现场操作远方系统主站或分站，来选择现场风机设备的启动与停IF，通过分站控制器对信号予以准确控制。
自动控制的实现。现场根据采集系统风机状态信息进行分站，从而决定风机自动化启动或停I匕满足矿井实际生产的要求。
三遥功能。遥测功能，即包括采集现场系统通风机的风量、风压、瓦斯浓度和电机功率、速度、电压、电流等数值，及时传递给远方的系统主机；遥信功能，即采集电机、风机和风门现场开关的状态量，及时传递给远方的系统主机；遥控功能，包括接收远方系统主机的控制操作命令，并施行其控制操作。
数据显示功能。对监测的信号，无论是本地的还是远方的均能实时进行显示。
故障记忆功能。对发生的故障系统将自动记录时问与内容。
现场越限报警系统功能。当监测到的现场系统数值超过设置的极限值时，可在本地系统和远方监控系统中及时报警。
冗余功能。当现场系统产生局部故障或错误时，维持整个系统工作的正常。
扩展功能。当现场增加监控系统分站时能够随时接入系统。
2.3煤矿通风自动化系统的实现
煤矿通风机自动化系统主要由三部分组成：地面集控中心、工业以太环形网络、监控及信息集成分站。
主站需要通过以太网及时地与系统分站进行数据的交换。自动化系统分站负责接收系统主站的命令，对通风系统进行自动化操作。
3.煤炭通风的变频自动化系统
3.1实现通风系统的变频自动化
通风系统要想实现变频自动化，需改造原有设备，改造的主要内容包括：原控制柜与变频控制柜的并联，风机由变频器掌控，实现工频、变频操作系统的双回路控制从而实现工频、变频功能的切换。该操作系统运用两台自动变频器，各掌控一台主通风机，由变频自动化系统控制柜对风机进行直接的操作控制。
3.2通风系统的变频自动化改造措施
DCS集控系统与远程通讯系统监视和控制接口联网，实现了远程监视和控制功能。并且可以在微机监控上随意启动任一台主通风机，并实时监视任一台电机的运行状况叹。
在自动化变频柜上可以随意设置自动的调节风量和手动的调节风量两种操作控制方式，在自动调节风量控制的状态下，可按照指定的风量自动化的调整变频器在运行中输出的频率，从而形成频率、风量自动闭环控制。
通过改造，不但使通风系统具备报警、自动保护和频率显示、指示等功能，而且一旦出现故障可实现自动报警，让集控室及时掌握相应数据。
4.通风系统改进变频自动化的效果分析
首先，进行自动化变频改造的通风机，可以实现原工频和变频问的互相闭锁控制，在自动化运行状态下，当变频器出现故障而无法正常运行时，系统即会自动转换至主通风机。
其次，通过自动化变频改造的通风机启动的柔性增强了，通风量也可随意无级调速，即扩大了调速的范围、增强了随机性，在0～50HZ范围内可对系统电网适时进行合理调整，以达到减轻机械问相互冲击的目的，同时还可有效降低运行电动机的噪声和温度，使电动机使用寿命得到有效延长。
最后，改造后的自动化变频，运行电流相应减少81人有明显的节电效果，节电率也达到37%左右，仅仅节约的电费就能在两年内收回改造的成本。
5.结束语
在煤矿生产环节中，通风环节为确保安全生产最关键的环节。其利用通风机把地上的新鲜空气不断送入煤矿矿井下，满足工作人员呼吸的需求；将井下有害气体和矿尘稀释到安全浓度；排出水蒸气以及井下的热量，营造相对适宜的工作条件，确保煤炭生产的安全。为了达到增加煤矿通风的质量、强化通风的安全性以及避免人为的操作失误，就必须对煤矿通风系统应用自动化技术，建立自动化系统。
【参考文献】
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