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冶金企业煤气安全管理若干问题分析

时间:2022-05-10 12:20:06 浏览次数:

【摘 要】在煤气系统运行中,冶金企业更加注重煤气系统的运行、检修等内容,这些工作都对安全管理有着一定的影响。我国的冶金行业出现过很多安全方面的事故,其中很大一部分原因都是由于衔接的环节工作状况变更,由于疏忽或者管理不到位造成的惨重后果,对人员和设备的安全产生严重威胁。在冶金行业中,煤气的安全管理成为重点关注的问题之一。

【关键词】冶金企业;煤气安全;管理

一、工业企业对煤气的基本要求

(一)满足用气点的需要

首先冶金企业需要满足用气点的需要,可以体现在以下四点:第一,选择合理的煤气管道管径,保证煤气流量和压力从而保证冶金企业能够正常地生产运作,同时应当尽量节省材料,避免浪费资金。第二,加强对煤气运输管道的监管,避免出现堵塞、冻结等情况,需要定期清扫,做好保温防护。第三,煤气系统中要设置切断装置和吹扫放射设施,避免出现不良情况时酿成严重的后果。第四,配置附属设施,做好检测自控,从而满足煤气官网的正常运行和操作。

(二)提供安全的保证

第一,煤气管道安装中尽量减少接点,注意接点的操作工艺,做好检查,避免出现煤气外泄。将场区内的维护和管理划分,将安全责任分配到人。施工中可以采用防腐蚀和密封材料,加强检查力度,不合格品严禁投入使用。第二,建立巡检制度,加强对煤气运输和使用的监管,保证煤气运输管道的安全可靠,保证操作人员严格按照规定要求使用煤气。第三,避免将火源、高热物品与煤气管道近距离存放,在煤气使用过程中严禁烟火。第四,避免空气进入到煤气运输和使用系统中,可以设置氮气、蒸汽等保护气体。第五,设置如泄爆阀类的泄压装置,安装检测装置,一旦出现煤气泄漏能够及时发现并解决。

二、煤气安全管理问题探讨

(一)加强设备管理,及时发现处理缺陷

在煤气安全管理中,要做到早发现早处理。首先,需要做到早发现。可以通过日常的巡查和診断来及时发现企业煤气运输和使用中可能存在的安全隐患。在检查中需要以修订路线图和标准为基础扩大电子标签的适应,对管道接点等容易出现泄漏的部位加强控制。可以利用点巡检的方式,分类、统计、分析缺陷发生的原因,进而可以采取针对性的解决措施。其次,要及时处理缺陷。通常可以将隐患评价为三类风险,每类风险需要在一定的时间内完成。为了充分保证冶金企业安全,可以每周、每月进行通报,对发现的隐患及时处理并且做好整改和跟踪,从而提高设备的整改率,保证安全隐患彻底清除。

(二)加大技术创新,降低煤气系统的安全风险

创新是推动企业不断发展的动力,是企业发展的源泉。加强冶金企业安全管理,需要做好技术和管理方面的创新,促进工艺的进步,充分利用先进的设备。在管理方面,目前冶金企业的发展趋势是煤气站无人值守,实现扁平化能源调度。在冶金企业煤气安全管理中,除了需要在制氢站设置专门的值守人员,其他煤气房可以集中进行控制,这样节省了大量的人力资源,提高了系统运作的管理水平。当然这需要建立在安全可靠的系统基础上。在技术方面,可以利用加压机自动控制、煤气混合站自动控制等新技术和新工艺。在对煤气安全管理中可以采用监控系统,对设备的自动运行状况进行实时监控,减少人员现场参与,这样可以大大降低出现煤气中毒的事件。在装备方面,可以加强改进相关的设备设施,在隔断区域或者设备中设置电动眼镜和水封。如果排水器布置在人口密度或者道路密集的地区可以利用防泄漏排水器,杜绝技术上出现击穿排水器、煤气泄漏等安全事故。

(三)完善事故预案、组织预案演练,提高应对突发事件的能力

现代冶金企业内部煤气系统已经朝着大型化和自动化的趋势发展,无论是在设备的安全性上还是技术人员的素质方面都要求有专业化的水平,同时为了能够在出现事故的情况下及时解决问题,需要制定事故应对预案,加强人员安全培训,做好突发事件演练工作,保证一旦出现事故能够尽量降低人员伤亡事故。首先,需要制定并且完善事故应急预案,结合企业的状况不断提高应急预案的可行性和合理性。其次,定期组织演练。演练不但能够加强员工的安全意识,还可以提高员工应对事故的能力。再次,需要加强对企业员工的安全培训教育。企业应当定期组织安全教育,对操作过程、工艺、技术等方面做出强调,保证员工可以按照规定的标准操作,避免违规操作导致出现安全事故。最后,还要针对每一起事故进行分析和经验总结,并且将总结的结果公布,提升员工安全意识。

(四)煤气管道定期维护工作

煤气管道承担着煤气运输的重任。由于煤气是一种存在腐蚀性物质的混合物,因此尤其要加强对管道的检修和维护,避免管道煤气泄漏问题的出现。一般情况下,冶金企业每隔五年需要在煤气运输管道和设施中涂刷防腐漆。为了避免管道内积水冬季需要在降温前做好开关试验,排放管内技术,并且补充存油。在多雨的气候中需要加强对接地电阻的检查和检测,避免雷击造成煤气管道泄漏问题。

(五)煤气管道的检修

故障检查与处理①导管积水:可拆卸活接头将水放出。②导管堵塞应先从取出口检查,后查导管。根据情况用铁丝或用压缩空气清扫。③管道积水应首先检查低洼段排水口,水平管道则可按流向,逐个排水口检查其工况。打开排水器检查管头,大量冒煤气就表明工作正常,应转入下一个排水器检查。如果管头无煤气外喷,则表明堵塞发生在管道集水漏斗与第二道阀门之间,应关闭第二道阀门,从试验管头通蒸汽(焦炉煤气或混合煤气)或高压水(高炉煤气、转炉煤气)疏通,必要时可带煤气拆卸部件用铁丝疏通。如果开管头后向外喷水或先喷水后喷气,说明排水器第二道阀门以下管口堵塞。如管头较长时间向外喷水,应将第二道阀门关闭,将下部法兰螺栓拆卸,开阀门先放掉管内积水,操作人员带防护用具监视,直至冒出煤气再将阀门关闭,与此同时应拆卸排水器手孔清扫堵塞管口。如管头先喷水后喷气,说明此段管道未积水应继续向下一个查找,待管道积水处理后再处理堵塞下水道的排水器。

三、结束语

本文认为,冶金企业需要满足用气点的需要,需要保证煤气运输和使用的安全性,所以应当加强对设备的管理,及时发现并且解决缺陷问题,同时做好技术创新,尽量避免煤气系统故障导致的安全事故。为了提高煤气管理的安全性,应当做好安全事故预案制定和演练,提高突发事件的应对能力,做好定期的检修和维护,尽量避免出现煤气安全事故。希望本文的提出能够为相关工作者提供一定的参考。

参考文献:

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